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半圓管夾套制造過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題
(1)內(nèi)筒容器應(yīng)在進(jìn)行完無(wú)損探傷后,方可在外部焊接半圓管夾套。
(2)內(nèi)筒容器本體需要焊后熱處理時(shí),盤管夾套與本體的連接部位也應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理。
(3)在半圓管與橢圓度較大的筒體組焊時(shí),會(huì)使半圓管與筒體間的角焊縫、半管間對(duì)接焊縫產(chǎn)生較大應(yīng)力。在工作狀態(tài)下還有溫差應(yīng)力等交變應(yīng)力復(fù)合作用,受力情況復(fù)雜,易產(chǎn)生裂紋,所以施工時(shí)應(yīng)先將半圓管預(yù)焊接連接,對(duì)焊焊縫檢驗(yàn)合格后。通常情況下,不銹鋼圓管里含有:C、S、SI、MN、P、Ni、Cr等多種元素,從金相學(xué)分析來(lái)看,Cr元素在鉻的表面形成很薄的一層鉻膜,這層膜隔離了鋼內(nèi)侵入的氧起到耐腐蝕效果,這也是不銹鋼圓管不生銹的主要原因。再通過(guò)加熱煨制方法使半圓管與罐壁貼緊,然后再焊接半圓管和壓力容器間的角焊縫,這樣能避免焊接接頭之間的裝配應(yīng)力。
(4)在壓力容器本體上焊接盤管夾套時(shí),半圓管應(yīng)加工坡口并全焊透。
(5)半圓管夾套和內(nèi)圓筒殼體連接角焊縫的腰高應(yīng)不小于半圓管和殼體厚度的較小者。
(6)內(nèi)簡(jiǎn)體和半圓管相交焊縫應(yīng)打磨光滑,并經(jīng)100%探傷合格。否則應(yīng)保留不小于2倍半圓管壁厚的尺寸距離。
(7)兩半圓管近邊距離a≥2T,且》38ram。對(duì)于焊后熱處理的半圓管夾套,a可以不大于2T。
(8)半圓管夾套和內(nèi)筒容器的連接焊縫及盤管夾套焊縫的試驗(yàn)、檢查應(yīng)按照GBl50的規(guī)定進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn)達(dá)到合格,并進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和滲漏試驗(yàn)。
半圓管的保養(yǎng)措施
在運(yùn)用不銹鋼的器皿前,先用植物油在器皿上涂上薄薄的一層,之后用聞火烤制烘干,用起來(lái)可以簡(jiǎn)單的去清洗,從而達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的目的。
運(yùn)用不銹鋼器皿后,外表會(huì)有一些油漬,醬汁,水之類的和它起到化學(xué)反映。我們要用溫水將其沖洗擦拭。即可達(dá)到光澤。如不銹鋼水槽內(nèi)部有水漬的時(shí)候,我們可以用菜瓜布去清洗,而且為了與其他尖銳物體相碰撞。
半圓管的使用說(shuō)明
一、將工作油缸旋入方檔塊的內(nèi)螺紋,使油缸后端裝在支架上的車輪向下。
二、根據(jù)所彎管子的外徑選擇模頭,套在柱塞上,將兩只輥軸所對(duì)應(yīng)槽向著模頭,然后放入相應(yīng)尺寸的花板孔中,再將上花板蓋上,將所彎管子插入槽中,再將高壓油管端部的快速接頭活動(dòng)部份向后拉并套在工作油缸的接頭上,將電動(dòng)油泵上的放油螺釘旋緊,即可彎管。對(duì)于不銹鋼來(lái)說(shuō),不管磁鐵吸得上與否,只要符合其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),都是不銹鋼。彎管完畢,放松放油螺釘,柱塞即自動(dòng)復(fù)位。
【半圓管】種類分析
一般來(lái)說(shuō)不銹鋼半圓管的種類還是比較多的,像是201 202 304 316這幾種,其中202和304這兩種我們使用的較多,而316和317這兩種則是屬于一種含鉬不銹鋼種。彎曲管材斷面形狀的畸變,一方面大概引起橫斷面積減小,從而增加流體活動(dòng)的阻力,另一方面也影響管件在布局中的結(jié)果。這幾種不同類型的不銹鋼半圓管,其實(shí)它們的材料以及性能都是不太一樣的,由于316不銹鋼具有較好的防氯化物侵蝕的性能,所以它在海洋環(huán)境中使用的較多;
半圓管廠家-無(wú)錫日之堯科技有限公司位于經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)、風(fēng)景秀麗的太湖之濱。是生產(chǎn)、定制加工各種規(guī)格的蚊香盤 管、半圓管、角鋼、盤管、U型管、封頭盤管、不銹鋼半圓管等的企業(yè),還可以根據(jù)客戶需求定制、加工各種彎管機(jī) 械:臺(tái)式盤管機(jī)、彎管機(jī)等。(5)適用溫度及熱應(yīng)力:半圓管夾套的材質(zhì)應(yīng)與壓力容器一樣,這樣能減少壓力容器本體與盤管夾套之間的溫差,從而減少熱應(yīng)力的產(chǎn)生。 本著以對(duì)高難度產(chǎn)品的生產(chǎn)半圓管加工、不斷推出技術(shù)產(chǎn)品,以適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展。