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導(dǎo)電膏在電氣連接中的作用
降低接觸電阻傳統(tǒng)的工藝方法通常有兩種:一種是超聲波搪錫或鍍銀;另一種是涂敷凡士林。超聲波搪錫雖然效果不錯(cuò),但需購(gòu)置專用的超聲波搪錫設(shè)備,工藝較復(fù) 雜,且錫和銀表面也會(huì)產(chǎn)生氧化膜,因此不常采用。涂敷凡士林只能減少剛處理好的導(dǎo)體表面氧化膜的生成,而不能起到長(zhǎng)期保護(hù)作用。而采用新型節(jié)能涂敷材料 ---導(dǎo)電膏,可直接涂敷接觸面,能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鍍銀和搪錫工藝,成本經(jīng)濟(jì),操作方便、簡(jiǎn)單,完全可以解決上述存在的問(wèn)題。按全國(guó)節(jié)電辦頒發(fā)的“電接觸導(dǎo)電膏及其應(yīng)用技術(shù)條件暫行規(guī)定(試行)”中的第4條,可分為五類:1型為高溫固定電接觸型2型為寬溫固定電接觸型3型為可動(dòng)電接觸型4型為超高溫電接觸型5型為滅弧電接觸型。
1.擦膜保護(hù)作用:
當(dāng)導(dǎo)電膏涂于接觸面時(shí),導(dǎo)電膏中的鋅、鎳、鉻等細(xì)粒填充在接觸面的縫隙中,等同于增大了導(dǎo)電接觸面,金屬細(xì)粒在壓力或螺栓緊固力作用下,能破碎接觸面上金屬氧化層,使接觸電阻下降,相應(yīng)接頭溫升也降低,使接頭壽命延長(zhǎng)。
2.改善搭接區(qū)域的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能:
在顯微鏡下,可清楚看到,當(dāng)涂上導(dǎo)電膏后,接觸面間的全部空隙被導(dǎo)電膏填滿,并形成了許多網(wǎng)狀通道,從而很大程度地?cái)U(kuò)大了實(shí)際有效接觸面積,改善了搭接區(qū)域的導(dǎo)電和導(dǎo)熱狀況。
導(dǎo)電膏導(dǎo)電機(jī)理及功效
1.涂敷導(dǎo)電膏以前在導(dǎo)電聯(lián)接的金屬材料的表面上涂薄層導(dǎo)電膏并擦洗表面,能合理地除去表面的各種各樣高電阻器的膜層,進(jìn)而增加合理表面,改進(jìn)了觸碰標(biāo)準(zhǔn),做到降電阻器高通導(dǎo)的實(shí)際效果;
2.涂敷的導(dǎo)電膏在電級(jí)間產(chǎn)生薄層后再加工作電壓產(chǎn)生'隧道效應(yīng)',提升了成千上萬(wàn)導(dǎo)電安全通道,有益于電流量的很多通導(dǎo),這也是不容忽視的導(dǎo)電機(jī)理。
導(dǎo)電膏導(dǎo)電原理及功效
1.涂敷導(dǎo)電膏的電表面上,因?qū)щ姼鄡?nèi)的細(xì)小導(dǎo)電化學(xué)物質(zhì)顆粒物填充表面上的細(xì)小間隙,也巨大地改進(jìn)了導(dǎo)電和傳熱狀況;
2.導(dǎo)電觸碰鋼筋搭接表面涂敷導(dǎo)電膏后,外界工作壓力導(dǎo)致導(dǎo)電粉末狀化學(xué)物質(zhì)填料在黏合基面上被盡量的擠壓在層析內(nèi)。因而使導(dǎo)電細(xì)小粉狀已不呈單獨(dú)分散的存有和不互相再次觸碰的情況了,只是組合成導(dǎo)電的無(wú)盡網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電安全通道,使導(dǎo)電通路更大,導(dǎo)電實(shí)際效果更強(qiáng)。首先,搪錫后地接觸面積不見得擴(kuò)大很多,況且氧hua錫膜的導(dǎo)電性能也未必見佳。