瀝青罐制造廠貨源充足,軍輝油罐

洞庫油罐呼吸管線

洞庫油罐應(yīng)按油品設(shè)置專門的呼吸管道。呼吸管道應(yīng)合理布置，盡量減少轉(zhuǎn)彎，具體要求如下；
1、呼吸管線安裝時(shí)，一般采用不小于3‰的坡度。
2、呼吸管線穿過油罐室的密封墻、巷道防護(hù)門時(shí)，均須加穿墻套管且作防護(hù)處理，用非燃料封堵孔縫。
3、呼吸管路應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)焊接鋼管或無縫鋼管，整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)密不漏氣。
4、呼吸管出口距洞口的水平距離不小于20m。
5、呼吸管出口端部應(yīng)安裝防塵防雨阻火器，或者安裝普通阻火器和制式防塵防雨氣沼。阻火器的安裝一律出口朝上，不準(zhǔn)‘’倒掛金鉤‘’；阻火器的上面不得裝設(shè)管段（包括彎管）。

油罐施工焊接要求

1、大型儲油罐施工前，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定報(bào)告，制定焊接施工技術(shù)措施或編制焊接工藝指導(dǎo)書。
　　2、先焊內(nèi)側(cè)焊縫，后焊外側(cè)焊縫，徑向的長焊縫宜采用隔縫對稱施焊方法，并由中心向外分段退焊。
　　3、焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝和焊接材料的要求。
　　4、定位焊及工卡具的焊接，應(yīng)由合格焊工施焊，引弧不應(yīng)在母材或完成的焊道上。
　　5、深度超過0.5㎜劃傷，電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷，應(yīng)打磨平滑，打磨后的鋼板厚度不應(yīng)小于鋼板名義厚度扣除負(fù)偏差值。
　　6、焊接前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量，清除坡口面及坡口兩側(cè)20㎜范圍內(nèi)的鐵銹、水分和污物，并應(yīng)充分干燥。
　　7、大型儲油罐頂板與包邊角鋼焊接時(shí)，焊縫對稱均勻分布，并沿同一方向分段退焊。
　　8、罐壁的焊接，先焊垂直焊縫，后焊環(huán)向焊縫，當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，再焊其間的環(huán)向焊縫；焊工均勻分布，并沿同一方向施焊。
　　9、缺陷深度或打磨深度超過1㎜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，并打磨平滑。

油罐焊縫外觀檢驗(yàn)

1、焊縫表面及熱影響區(qū)不允許有裂紋；
2、焊縫表面不允許有氣孔、夾渣和熔合性飛濺物等缺陷；
3、對接接頭焊縫的咬邊深度應(yīng)小于0.5mm，長度不應(yīng)大于焊縫總長度的10%，每段咬邊的連續(xù)長度應(yīng)小于100mm；
4、對接接頭焊縫表面加強(qiáng)高不應(yīng)大于焊縫寬度0.2倍再加1mm，為5mm‘
5、對接接頭焊縫表面凹陷深度；壁厚4-6mm時(shí)不應(yīng)大于0.8mm；6mm以上時(shí)，應(yīng)小于1mm；長度不應(yīng)大于焊縫全長的10%，每段凹陷連續(xù)長度應(yīng)小于100mm。
6、角焊縫的焊腳應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸，外形應(yīng)平滑過渡，咬邊深度應(yīng)小于或等于0.5mm。

儲油罐安全事項(xiàng)

1.本設(shè)備的操作必須經(jīng)嚴(yán)格、系統(tǒng)培訓(xùn)，經(jīng)考試（書面及實(shí)際操作）合格后并取得設(shè)備的操作工進(jìn)行操作設(shè)備，未經(jīng)培訓(xùn)的任何人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。

2.不熟悉設(shè)備性能嚴(yán)禁操作設(shè)備、安全保護(hù)用品未佩帶齊全嚴(yán)禁操作設(shè)備、未全部熟悉并掌握設(shè)備操作規(guī)程嚴(yán)禁操作設(shè)備。

3.現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員和警戒人員有權(quán)阻止、糾正他人作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干等不安全行為；有權(quán)拒符合安全要求或違反規(guī)章制度的指揮、調(diào)度及按排。

4.所有進(jìn)入卸料區(qū)域的人員禁止帶通訊工具進(jìn)入！必須在靜電釋放點(diǎn)進(jìn)行身體靜電釋放的操作！

5.開工前必須檢查各控制柜前絕緣膠墊是否完整、干燥。設(shè)備開動(dòng)前必須先用測電筆檢查設(shè)備是否有漏電現(xiàn)象。

6.設(shè)備在出現(xiàn)緊急情況時(shí)應(yīng)按下紅色急停開關(guān)，并關(guān)閉設(shè)備總電源，立即通知設(shè)備維修工進(jìn)行處理，并通知相關(guān)管理人員和設(shè)備處人員，嚴(yán)禁擅自處理。

7.設(shè)備安全防護(hù)裝置在任何情況下嚴(yán)禁以任何理由拆卸、毀損、短接或挪作它用，使安全保護(hù)設(shè)施失效。

8.食用或飲用降低注意力或精神恍惚的藥品或飲料嚴(yán)禁操作設(shè)備。

9.實(shí)習(xí)生嚴(yán)禁在無班長或師傅監(jiān)護(hù)下獨(dú)自操作設(shè)備！

10.嚴(yán)禁在工藝不成熟,不合理,操作時(shí)身體全部或部分需在設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行時(shí)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部干預(yù)。

11.廠房漏水或者設(shè)備周圍積水嚴(yán)禁開機(jī)工作。

12.各類潤滑油及液體介質(zhì)如遇撒漏，必須及時(shí)清擦，嚴(yán)禁在濕滑的環(huán)境中操作。

13.嚴(yán)禁將物品放入操作柜及操作臺里，以免造成短路傷人及損傷設(shè)備。

14.操作工在維修或清擦設(shè)備時(shí)，必須關(guān)閉設(shè)備電源，并懸掛“嚴(yán)禁合閘，有人工作”的安全警示牌，必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行，嚴(yán)禁獨(dú)自操作！嚴(yán)禁使用化纖物料擦拭和清掃設(shè)備！

15.JIT采配處采購管理員提前1天以書面形式下發(fā)來料和卸料通知，人力資源處安排卸料區(qū)警戒，生產(chǎn)公司做好卸料準(zhǔn)備，罐車必須加裝阻火器，嚴(yán)禁在烈日下爆曬！嚴(yán)禁在雷雨天卸料！嚴(yán)禁運(yùn)料罐車在公司大門處停留超過60分鐘！