揭陽尼龍箱包織帶免費(fèi)咨詢「鑫臻織帶」

鑫臻織帶——尼龍箱包織帶

操縱染色機(jī)對(duì)織帶增加的張力也很重要。因?yàn)榭棊旧珯C(jī)一般選用變頻式操縱的方法來調(diào)整全部染機(jī)的支撐力,因此 要保證每個(gè)工藝流程點(diǎn)變頻式操縱數(shù)據(jù)信號(hào)的一切正常,針對(duì)失效元器件要立即修整。編織帶加工工藝有什么流程？編織帶，又被稱為錠織，是將棉紗經(jīng)脈筒、卷緯產(chǎn)生經(jīng)線管拔，插在編織機(jī)械的固定不動(dòng)齒座上，細(xì)紗管沿8字型路軌旋轉(zhuǎn)挪動(dòng)，以牽引帶棉紗互相交叉式手工編織。 尼龍箱包織帶

棉紗經(jīng)脈筒、卷緯產(chǎn)生經(jīng)線管拔，插在編織機(jī)械的固定不動(dòng)齒座上，細(xì)紗管沿8字型路軌旋轉(zhuǎn)挪動(dòng)，以牽引帶棉紗互相交叉式手工編織。一般錠數(shù)為雙數(shù)，織出綁帶為管形，錠數(shù)為合數(shù)，織出的綁帶為扁塊狀。 尼龍箱包織帶

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錠織加工工藝中國近代就逐漸運(yùn)用，錠數(shù)因機(jī)器設(shè)備不一樣，一般為9～100錠不一，手工編織的基本上生產(chǎn)流程為：

漂色—卷緯—紡織—落機(jī)開剪—包裝。1960年逐漸，對(duì)編織機(jī)械開展數(shù)次技術(shù)創(chuàng)新，關(guān)鍵有桃板直徑變大，安裝斷橡皮筋全自動(dòng)泊車設(shè)備，鐵錠改成滌綸錠子。這種機(jī)器設(shè)備上的改善，使時(shí)速提升到160～190轉(zhuǎn)/分，內(nèi)場(chǎng)率增加一倍，產(chǎn)品品質(zhì)大幅提升。 尼龍箱包織帶

如今，很多人都了解，在大家身旁有很多的提花織帶的商品，因此便捷了很多人的應(yīng)用，但是很多人對(duì)提花織帶的運(yùn)用在什么經(jīng)營規(guī)模適合及其它的特性渾然不覺，因此，那麼日常應(yīng)用提花織帶有什么運(yùn)用經(jīng)營規(guī)模特性?以下幾個(gè)方面： 尼龍箱包織帶

一、運(yùn)用經(jīng)營規(guī)模

提花織帶一般可用以中服飾用材或者裝飾設(shè)計(jì)崗位用材(如窗簾布，沙發(fā)布用材)。提花帶的加工工藝繁雜。管紗和細(xì)紗互相交織浮沉，產(chǎn)生不一樣的繪畫，豐滿誘人，多編織成花、鳥、魚、蟲、飛鳥走獸等美麗圖畫。尼龍箱包織帶

二、商品特性

提花織帶材質(zhì)綿軟、細(xì)致、滑爽的一同層次感，光滑度好，垂懸性及透氣性能好，水洗色牢度高(棉紗上色)。緯提花帶的繪畫波動(dòng)大且精致，色調(diào)條理清楚層次感強(qiáng)，而經(jīng)提花帶的繪畫相對(duì)性簡單，較單一。尼龍箱包織帶

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染槽(或稱軋車、染缸、切割機(jī))軋輥兩頭圓筒壓力大小均勻性因素是連續(xù)熱溶式熱溶車的軋輥兩側(cè)各有一個(gè)氣缸。軋鋼機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于壓縮空氣中水分的作用，缸體兩端的壓力不同，造成坯帶帶液率不均勻，邊中色差。另外，軋輥兩端受壓，產(chǎn)生一定的撓度，造成軋邊中軋余率不一致，也會(huì)造成左中右色差。

染槽軋輥的壓力大小、同心度、硬度等因素在生產(chǎn)中，想盡量降低軋輥壓力對(duì)左中右色差的影響，則織帶染色時(shí)一般軋輥壓力控制在0.2MPa以上。由于軋輥在生產(chǎn)過程中磨損，要求定期對(duì)輥?zhàn)舆M(jìn)行校正修復(fù)，否則易因軋輥不同心度造成軋余不一致而花色。

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各種硬度的軋輥所得的軋余率不同，太硬可能導(dǎo)致吸收染料不足，太軟可能使軋余率過高，使染料產(chǎn)生大量泳移而產(chǎn)生花色，多少硬度才合需要根據(jù)條帶來確定。紅外線預(yù)烘溫度對(duì)織帶的影響，滌綸織帶經(jīng)預(yù)處理和浸軋染液工序后，通常要經(jīng)過紅外(線)預(yù)烘處理，以防止在烘干過程中發(fā)生染料泳移現(xiàn)象，避免色花和正反面色差等染疵。在80℃以下時(shí)，紅外預(yù)烘后，織帶正反面色差較大，難以滿足客戶的使用要求。紅外預(yù)烘溫度超過100℃后，織物正、反面色差現(xiàn)象得到明顯改善。因?yàn)榭棊ьA(yù)烘達(dá)到100℃以上時(shí)，織帶的水份基本蒸發(fā)完畢，大大降低了染色泳移率。

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綜合考慮染色生產(chǎn)實(shí)際和能耗等因素，紅外預(yù)烘溫度較適宜在100℃-150℃。一般根據(jù)坯帶品種的厚薄和帶液率來生產(chǎn)，坯帶的帶液率越高，紅外預(yù)烘溫度也越高。在實(shí)際生產(chǎn)中，不能單純依靠紅外預(yù)烘溫度來控制織帶染色的正反面差，特別是咖啡、墨綠等敏感色號(hào)，必須借助防泳移劑等助劑的配合，才能達(dá)到良好的染色效果。焙烤箱固色溫度對(duì)發(fā)色的影響是連續(xù)熱溶染色的重要組成部分，而焙烤箱固色溫度的均勻程度是控制織帶左中右色差的關(guān)鍵。聚酯織帶經(jīng)紅外預(yù)烘后在烘箱中要保證溫度一致。

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否則會(huì)產(chǎn)生明顯的色差。實(shí)驗(yàn)表明，烘箱左右左右溫度差大于2℃，織帶顏色有明顯變化。因此，染色生產(chǎn)時(shí)必須保證烘箱溫度均勻。含水率對(duì)滌綸長絲左中右色差的影響，在紡絲過程中會(huì)添加一些油劑，因此染色前要進(jìn)行去油處理?？椢锶旧疤幚砗笠话氵M(jìn)行干燥，但表面溫度不均會(huì)引起坯帶含水率差異，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成織帶左中右色差。染料生產(chǎn)過程中，為避免坯帶含水量的差異，必須保證浸軋染液前將坯帶充分干燥，并定期檢修烘筒。生產(chǎn)管理方面，影響滌綸織帶染色左中右色差。




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坯帶半成品組織結(jié)構(gòu)、經(jīng)緯密度、整經(jīng)張力和厚薄等諸多差異都會(huì)導(dǎo)致染色色差。在同一染機(jī)中，由于織機(jī)和染色機(jī)效率的差異，導(dǎo)致不同機(jī)織生產(chǎn)的坯帶在同一臺(tái)染機(jī)上染色時(shí)，甚至不同批次的織帶會(huì)產(chǎn)生色差。為地降低毛坯質(zhì)量差異對(duì)染色色差的影響，要求織造、染色要協(xié)調(diào)，同時(shí)做好坯帶庫存管理，盡量做到“先進(jìn)先出”。臺(tái)管式烘爐應(yīng)定期檢修和維護(hù)，以確保加熱設(shè)備(如發(fā)熱管、燃燒機(jī)等)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，正常的升溫和控溫。生產(chǎn)過程中，應(yīng)保持箱內(nèi)空氣通道通暢，濾網(wǎng)清潔。色機(jī)對(duì)坯帶張力的調(diào)節(jié)非常重要，染槽前坯帶張力要基本一致，才能保證其帶液率的一致性，從而保證色帶的一致性。

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同時(shí)，要控制染色機(jī)對(duì)織帶的張力。因?yàn)榭棊旧珯C(jī)一般采用變頻控制方式來調(diào)節(jié)整個(gè)染機(jī)的張力，所以要保證各工序點(diǎn)變頻控制信號(hào)的正常，對(duì)于失靈的器件要及時(shí)整修。

染配染料的選配對(duì)織帶的正、反面色差有很大影響。采用不同配方生產(chǎn)相同色號(hào)時(shí)，織帶的正反差別較大。通常選用升華牢度與型式(S、SE、E)相同或相近的分散染料配伍，染色效果更佳。另外，防泳移劑、滲透劑、勻染劑等助劑的輔助使用對(duì)控制染色色差也有一定的效果，但需合理使用。