江蘇粒子鋼壓餅生產(chǎn)廠家誠信企業(yè)「多圖」

鋼渣粒子鋼是在鋼廠廢爐料里面分選出來的一種粒子鋼，它的顆粒比較細(xì)小，含鐵水量都在85%以上，但是鋼廠在回?zé)挼倪^程中不容易冶煉，因?yàn)榱Ｗ愉撌且环N比較松散顆粒比較細(xì)小的顆粒，在鋼廠冶煉過程中容易流失，浪費(fèi)了資源、提高了成本。鋼渣粒子鋼熱壓成型系統(tǒng)解決了上述弊端，將粒子鋼烘干至600℃--700℃，再熱壓成型，成型的塊狀物體比重為50--60公斤，方便鋼廠高爐降溫用，在投爐過程中也不容易被吹出，使成品料出水量提高，此項(xiàng)目屬于循環(huán)再利用項(xiàng)目。

顆粒鋼壓合塊生產(chǎn)流水線的加工過程能夠分成原材料提前準(zhǔn)備及其干躁和粉碎全過程：將脫硫催化劑和氧化劑這二種原材料裝進(jìn)定量料倉。定量料倉根據(jù)輸送機(jī)將物料送至烘干室，以依據(jù)二種物料的凈重核對二種物料開展干躁和混和。干躁原材料的水份含量低于3%。干躁后的原材料根據(jù)輸送機(jī)輸送到氧化劑粉碎機(jī)開展粉碎，粉碎后的粒度為1.5毫米下列。粉碎后的物料根據(jù)輸送機(jī)提高到高料斗，隨后根據(jù)輸送機(jī)送至儲存?zhèn)}。濃縮粉由輸送機(jī)立即送至干躁模塊開展干躁。干躁后，水份含量低于3%。干躁的濃縮粉由輸送機(jī)輸送到上位料斗，隨后由輸送機(jī)輸送到儲存物料庫房。 

經(jīng)過配加使用和性龍鋼成功引進(jìn)并使用廢鋼新料型——粒子鋼壓餅比分析，粒子鋼壓餅相比傳統(tǒng)廢鋼具有三方面優(yōu)勢：一是原材料粒子鋼經(jīng)過磁選和回轉(zhuǎn)窯焙燒后壓制成餅，干凈，清一色無雜質(zhì)，公司在驗(yàn)收環(huán)節(jié)也實(shí)現(xiàn)了零扣雜;二是與破碎料、三級廢鋼等傳統(tǒng)料型相比，粒子鋼壓餅龍鋼成功引進(jìn)并使用廢鋼新料型——粒子鋼壓餅格要便宜30-50龍鋼成功引進(jìn)并使用廢鋼新料型——粒子鋼壓餅/龍鋼成功引進(jìn)并使用廢鋼新料型——粒子鋼壓餅，具有性龍鋼成功引進(jìn)并使用廢鋼新料型——粒子鋼壓餅比高的優(yōu)點(diǎn)；三是粒子鋼壓餅堆密度高達(dá)5-6Pa，解決了煉鋼老區(qū)配斗不足的問題，并且經(jīng)過試驗(yàn)測算，該壓餅回收率穩(wěn)定在80%。