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一: 槍鉆系統(tǒng) 槍鉆系統(tǒng)屬于內(nèi)冷外排屑方式,切削液通過中空的鉆桿內(nèi)部,到達(dá)鉆頭頭部進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑,并將切屑從鉆頭及鉆桿外部的V型槽排出。該系統(tǒng)主要用于小直徑(一般小于1~30mm)的深孔加工,所需切削液壓力高。是常見的深孔鉆削加工方式。
優(yōu)點(diǎn)是:加工孔徑尺寸精度高;孔深大; 加工孔偏斜度小; 槍鉆可重磨,一支刀的總加工深度大; 缺 點(diǎn):因刀桿上有“V”型排屑槽,刀桿強(qiáng)度較差,加工效率低; 鐵屑會(huì)和加工過的內(nèi)表面摩擦,降低加工粗糙度; 刀頭角度較復(fù)雜,需要的重磨工裝及人員才能重磨; 整體焊接式的槍鉆,更換較麻煩;
技術(shù)還在軍事制造方面發(fā)揮巨大作用。的飛行模擬器采用全新的電子儀器,高速率大數(shù)據(jù)運(yùn)算的計(jì)算機(jī),的設(shè)備以及的圖形模擬器,為飛行經(jīng)驗(yàn)較少的飛行新手提供身臨其境的飛行教學(xué)與訓(xùn)練,以便于他們能在受控的環(huán)境下練就一身過硬的本領(lǐng)和一手精細(xì)的技術(shù),為提高飛行員的戰(zhàn)斗水平起到了很大的作用。正因?yàn)槿绱?,美?guó)把技術(shù)列為技術(shù)領(lǐng)域中一項(xiàng)重要技術(shù),甚至把環(huán)境列為現(xiàn)代局部的七大需求之一。目前,已有不少國(guó)家把技術(shù)視為工業(yè)的優(yōu)先發(fā)展技術(shù)并上升到國(guó)家戰(zhàn)略。
智能制造是一項(xiàng)長(zhǎng)期系統(tǒng)的過程,不能一蹴而就;要在考慮企業(yè)效益(指質(zhì)量、成本、交貨期)的前提下,用投入產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)學(xué)理論審視實(shí)施智能制造。
廣數(shù)GSK980T系統(tǒng)的對(duì)刀方法
(1)用基準(zhǔn)刀試切工件,設(shè)定基準(zhǔn)坐標(biāo)系:試切端面X向退刀,進(jìn)入錄入方式,按程序按鈕。輸入G50 Z0,即把該端面作為Z向基準(zhǔn)面。然后按設(shè)置鍵,設(shè)置偏置號(hào)(基準(zhǔn)刀 100),輸入Z=0,試切外圓,Z向退刀,測(cè)得外圓直徑 ,進(jìn)入錄入方式,按程序按鈕。輸入G50X ,然后按設(shè)置鍵,設(shè)置偏號(hào),基準(zhǔn)刀偏置號(hào) 100,X= 。
(2)調(diào)用其它各把刀具,車外圓,Z向退刀。測(cè)得外圓直徑,將所測(cè)得的值 設(shè)到一偏置號(hào)中,該偏置為刀號(hào) 100,如刀號(hào)為2,則偏置號(hào)為202,在此處輸入X= 。同理車臺(tái)階,X向退刀,測(cè)得臺(tái)階深度 ,在偏置號(hào)處輸入Z=- 。
4.2.11公制與英制尺寸設(shè)定
公制尺寸設(shè)定指令G21,英制尺寸設(shè)定指令G20,系統(tǒng)上電后,機(jī)床處在G21狀態(tài)。
4.2.12圓弧順逆的判斷
數(shù)控車床是兩坐標(biāo)的機(jī)床,只有X軸和Z軸,應(yīng)按右手定則的方法將Y軸也加上去來考慮。判斷時(shí)讓Y軸的正向指向自己,(即沿Y軸的負(fù)方向看去),站在這樣的位置就可正確判斷X-Z平面上圓弧的順逆時(shí)針。