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不銹鋼圓管不管是在使用領(lǐng)域中都有著廣泛的應(yīng)用,并且還發(fā)揮了很多重要的作用,其中在某些方面進行使用時,要想滿足使用需求,需要對管材進行連接,然而連接的方式又分為很多,其中卡壓連接的使用較為普遍,具體操作方法如下:
嚴格按照所需長度切斷管材,斷管時,不可用力過大,防止不銹鋼圓管失圓;
管材切斷后,應(yīng)將毛刺去除干凈、以免割傷密封圈;
為使不銹鋼圓管完全插入管件承口,一定要在管端對插入長度進行標記畫線;
密封圈應(yīng)正確安裝在管件的U型槽內(nèi),將管子插入管件承口內(nèi),等待壓接;
壓接時,不銹鋼圓管凸起部位放在模具凹形槽內(nèi),鉗口與管軸線保持垂直;
壓接完成后,使用專用量規(guī)對壓接尺寸進行檢查。
以上就是有關(guān)不銹鋼圓管卡壓連接的相關(guān)使用方法,由于操作步驟復(fù)雜且重要,具體我們可根據(jù)相關(guān)的操作要求進行連接,以便在達到使用要求的同時,保證連接質(zhì)量,并延長不銹鋼圓管的使用壽命。
不銹鋼風(fēng)管打底焊絲 TIG工藝的保護機理是背面焊縫利用焊絲熔化產(chǎn)生的熔渣和其合金元素的冶金反應(yīng)來進行保護,正面焊縫依靠氣、渣和合金元素進行保護。背面不進行通氣保護,采用藥皮焊絲(自保護藥芯焊絲) TIG工藝
20世紀90年代,日本的神鋼等公司研制出了打底焊絲,近年來,我國也已研制開發(fā)出了不銹鋼打底焊絲(即藥皮焊絲,如TGF308、TGF308L、TGF309、 TGF316L、 TGF347等),并應(yīng)用于實際施工中,取得了良好的效果,在烏石化擴能改造項目我們就成功的運用了此方法采用此種工藝,應(yīng)注意以下操作要點:焊接過程中,焊把、焊絲、焊件之間保持正確的夾角,理想的焊把噴嘴后傾角為70°—80°,焊絲與焊件表面夾角為15°—20°;在生產(chǎn)過程中,模溫不斷升高,當(dāng)模溫過熱時,容易產(chǎn)生粘模,運動部件失靈而導(dǎo)致模具表面損傷。正確控制熔池溫度,通過改變焊把與焊件的夾角、改變焊接速度等來改變?nèi)鄢販囟?,從而保證焊縫成形美觀(寬窄一致、不出現(xiàn)內(nèi)凹、過凸等缺陷);
局部排風(fēng)部位及要求
中餐廚房,其烹調(diào)的發(fā)熱量和排煙量一般較大,排風(fēng)量也較大,排氣罩一般選用抽油煙罩。為減輕油煙對環(huán)境的影響,可選用消洗煙罩。
蒸煮間。此間對新風(fēng)的要求較低,但排風(fēng)效果一定要好,否則,蒸汽將充滿整個工作間,影響廚師工作,排氣排出的主要是風(fēng)蒸氣,可以不采用和凈化裝置,直接排出。
西餐廚房。烹調(diào)量并不很大,但要求設(shè)備多而全,排風(fēng)量要小于中餐廚房。
洗碗間。需要較大的排風(fēng)量。