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深圳連續(xù)式密煉機(jī)定做廠家供應(yīng)「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2021-01-15 18:12  






連續(xù)式密煉機(jī)的發(fā)展歷程

從結(jié)構(gòu)上講,連續(xù)式混煉機(jī) 是單螺桿結(jié)構(gòu),但它的混煉塑化機(jī)理與單螺桿有本質(zhì)的不同?;鞜挋C(jī)的組合式螺桿上的螺線每圈被切斷為三段,形成混煉螺片,在機(jī)筒內(nèi)襯上相應(yīng)裝有三排靜止的混煉齒和銷釘。螺桿每旋轉(zhuǎn)一周,同時(shí)進(jìn)行一次軸向往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn),螺片在靜止的混煉銷釘之間作相對運(yùn)動,其軌跡似正弦曲線。在橡膠制品方面,SBS模壓制品主要用于制鞋(鞋底)工業(yè),擠出制品主要用于膠管和膠帶。物料在螺片與銷釘之間被不斷剪切,物料表層不斷翻新和重新取向,

連續(xù)式密煉機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):

1進(jìn)料方式:連續(xù)式進(jìn)料,采用先進(jìn)的失重式喂料系統(tǒng),自動化程度高,生產(chǎn)。

2工作環(huán)境:連續(xù)式密煉機(jī)工作無粉塵飛揚(yáng),車間干凈清潔

3廠房要求:連續(xù)式密煉機(jī)機(jī)組,占地小,對樓層要求不高

4自動化:容易與自動計(jì)量連接

5 產(chǎn)品品質(zhì):工作連續(xù),出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性與一致性,連續(xù)生產(chǎn),配方生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定,生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良。

6節(jié)能環(huán)保:工作連續(xù),混煉過程中電流平穩(wěn),沒有明顯的電流高峰電機(jī)節(jié)能明顯。



連續(xù)式密煉機(jī)特點(diǎn)


雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)與雙螺桿擠出機(jī)不同之處是它不會產(chǎn)生軸向推力。反向旋轉(zhuǎn)非嚙合的轉(zhuǎn)子將混煉與擠出兩種功能分開,因此可以更靈活地調(diào)節(jié)混煉程度,而不受擠出量的影響,這是雙螺桿擠出機(jī)無法比擬的。通過調(diào)節(jié)該機(jī)器的加料量、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、混煉溫度、出料口開啟度等操作參數(shù),可以達(dá)到控制高分子材料在混煉機(jī)中的混煉程度和停留時(shí)間的目的。連續(xù)式密煉機(jī)的發(fā)展歷程從結(jié)構(gòu)上講,連續(xù)式混煉機(jī)是單螺桿結(jié)構(gòu),但它的混煉塑化機(jī)理與單螺桿有本質(zhì)的不同。因此可在同一設(shè)備上加工各種物料。

作為混煉設(shè)備,雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)沒有密煉機(jī)那樣復(fù)雜的加料和卸料系統(tǒng),所以結(jié)構(gòu)簡單,重量輕,而且可以連續(xù)混煉,效率更高,質(zhì)量均勻;我公司研發(fā)的雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī),結(jié)合了密煉機(jī)優(yōu)異的混合特性和螺桿擠出機(jī)的連續(xù)工作的特點(diǎn),具有極強(qiáng)的填充、分散混合功能,是我公司精心打造的具有獨(dú)特特點(diǎn)的系列連續(xù)混煉擠出造粒機(jī)組,混合性能穩(wěn)定,充分發(fā)揮密煉機(jī)和擠出機(jī)的產(chǎn)能。與雙螺桿配混料相比,雙轉(zhuǎn)子混煉機(jī)具有適應(yīng)性更廣、結(jié)構(gòu)簡單耐用、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。該機(jī)器可以用于對填充高聚物、未填充高聚物、增塑高聚物、未增塑高聚物、熱塑性高分子材料、橡膠摻混材料、色母粒等進(jìn)行混煉,也可以用于含有揮發(fā)物的聚烯烴或合成橡膠的混煉,具有連續(xù)工作,操作靈活方便,對工藝的適應(yīng)性強(qiáng),維護(hù)方便,,產(chǎn)量大,物料質(zhì)量均勻等特點(diǎn)。



雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)_連續(xù)式密煉機(jī)_連續(xù)式密煉機(jī)圖片連續(xù)式密煉機(jī)介紹:

這種連續(xù)式密煉機(jī),其螺桿和(機(jī))筒內(nèi)壁都開設(shè)有形狀比較復(fù)雜的溝槽, 使膠料在混煉過程中的流動方式也變得比較復(fù)雜?;鞜挼墓に嚦绦蛴羞B續(xù)加料、連續(xù)式密煉機(jī)和連續(xù)排膠3個(gè)部分.

1.螺桿分為3段:連續(xù)式密煉機(jī)段為加料部分,設(shè)置有帶錐度的平面溝槽;載體的選擇可用于填充母料的載體很多種,常用的載體主要有APP、LDPE、LLDPE、HDPE、PP、HIPS、CPE、EVA、PVC以及這些塑料的廢舊料,如廢PE、PP等。連續(xù)式密煉機(jī)第2段為混煉部分,所設(shè)置的溝槽深度由深逐漸變淺,以至于零。連續(xù)式密煉機(jī)每條溝槽的深淺變化起伏多次;連續(xù)式密煉機(jī)第3段為壓出排膠部分。連續(xù)式密煉機(jī)機(jī)筒內(nèi)壁溝槽與螺桿上的溝槽相對應(yīng),螺桿上的溝槽變淺而機(jī)筒上的溝槽則變深,兩者交錯(cuò)配合,但其走向卻相反。

2.在連續(xù)式密煉時(shí),膠料在螺桿的轉(zhuǎn)動作用下沿著螺桿溝槽被向前輸送,由于螺桿溝槽深度逐漸變淺,膠料便不斷地被擠壓到機(jī)筒的溝槽之中。接著就沿著機(jī)筒壁上的溝槽向前移動,與此同時(shí)又被逐漸地?cái)D壓到螺桿的另一段溝槽中去。連續(xù)式密煉機(jī)膠料連續(xù)的相對運(yùn)動可以看做是連續(xù)相對運(yùn)動的兩條橡膠碶。連續(xù)式密煉機(jī)膠料連續(xù)的相對運(yùn)動可以看做是連續(xù)相對運(yùn)動的兩條橡膠碶。連續(xù)式密煉機(jī)在兩條楔形槽交界處形成若干個(gè)位置一上一下的剪切面,上下兩個(gè)剪切面的截面面積發(fā)生著大小相反的變化,但交點(diǎn)處兩溝槽的截面面積之和卻始終是相等的,也就是說,兩溝槽的容積是相等的。

連續(xù)式密煉機(jī)的特征是:生產(chǎn)、機(jī)筒內(nèi)和螺桿上的自潔能力強(qiáng)、變換膠料時(shí)清理料筒與螺桿非常方便,適應(yīng)于多品種膠料的混煉。連續(xù)式密煉機(jī)其缺點(diǎn)是該設(shè)備不適宜用于配合劑組分較高的膠料,對于配合劑組分較少的膠料進(jìn)行連續(xù)式密煉,其技術(shù)效果則更為顯著。


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