杭州塑料粉碎機(jī)刀片批發(fā)廠家的行業(yè)須知,馬鞍山霄特機(jī)械公司

塑料粉碎機(jī)刀片如何保養(yǎng)？

塑料粉碎機(jī)設(shè)備作為塑料回收加工再利用的主要粉碎設(shè)備有著廣闊的市場(chǎng)空間和用戶使用量，為了滿足用戶對(duì)設(shè)備調(diào)節(jié)和維護(hù)的工作，安徽馬鞍山霄特機(jī)械特提供以下塑料粉碎機(jī)刀片日常保養(yǎng)和維護(hù)資料供塑料粉碎機(jī)客戶學(xué)習(xí)參考。

1、定期檢查刀具螺絲，全新塑料破碎機(jī)使用1小時(shí)后，用工具緊固動(dòng)刀，定刀的螺絲，加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性。

2、為保證刀具切口的鋒利度，應(yīng)常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞。

3、更換刀具時(shí)，動(dòng)刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機(jī)0.8MM為佳，20HP以下的破碎機(jī)0.5MM為佳?；厥樟显奖。g隙可適當(dāng)調(diào)小。

關(guān)于塑料粉碎機(jī)刀片的研磨問(wèn)題，可根據(jù)自身優(yōu)勢(shì)使用專業(yè)磨刀機(jī)對(duì)刀片進(jìn)行專業(yè)角度研磨，也可使用砂輪在角度不變的條件下對(duì)定刀和動(dòng)刀進(jìn)行手工研磨，經(jīng)過(guò)研磨后的刀片需校準(zhǔn)動(dòng)刀與定刀間隙后方可加固。

不同種類的粉碎機(jī)刀片有什么作用？

粉碎機(jī)刀片被廣泛使用并且有許多種類。不同種類的粉碎機(jī)刀片有什么用？切碎的材料是什么？霄特小編在這里給你詳細(xì)介紹：

1000型號(hào)：易拉罐、花盒、鐵盒、臉盆、酒盒、瓶蓋、罐裝氣瓶、油漆罐、濾油元件、鐵皮、嬰兒車、電視外殼、玩具金屬汽車、汽車保險(xiǎn)杠等輕金屬材料。設(shè)備的主要驅(qū)動(dòng)力4級(jí)為45KW，6級(jí)為37KW。整條生產(chǎn)線由進(jìn)料輸送機(jī)、主機(jī)、卸料輸送機(jī)、磁選輸送機(jī)、除塵和操作箱組成。每小時(shí)產(chǎn)量為800-1200公斤，耗電量約為每小時(shí)40千瓦。(卸料粒度為10mm-50mm)

1200型：易拉罐、花盒、鐵盒、臉盆、酒盒、瓶蓋、罐裝氣瓶、油桶、濾油元件、鐵皮、嬰兒車、玩具金屬車、冰箱外殼、洗衣機(jī)外殼、電視外殼、汽車保險(xiǎn)杠、彩鋼瓦、分體自行車車架、分體三輪車車架等。設(shè)備的主要驅(qū)動(dòng)力為4級(jí)55KW或6級(jí)45KW。整條生產(chǎn)線由進(jìn)料輸送機(jī)、主機(jī)、出料輸送機(jī)、磁選輸送機(jī)、物料分離輸送機(jī)、除塵和操作臺(tái)組成每小時(shí)產(chǎn)量為1500-2500公斤，耗電量約為每小時(shí)55千瓦。(放電粒度30毫米-60毫米)

1400型號(hào)：油漆桶、冰箱箱體、洗衣機(jī)箱體、電視機(jī)箱體、汽車保險(xiǎn)杠、彩鋼瓦、分體自行車車架、分體三輪車車架、氣油桶、花箱塊、鋁合金門(mén)窗等。設(shè)備的主要驅(qū)動(dòng)力為4級(jí)75KW或6級(jí)55KW。整條生產(chǎn)線由進(jìn)料輸送機(jī)、主機(jī)、卸料輸送機(jī)、磁選輸送機(jī)、物料分離輸送機(jī)、除塵和操作臺(tái)組成。每小時(shí)輸出2500公斤-3500公斤電能消耗約為每小時(shí)60千瓦(放電粒度30毫米-60毫米)

粉碎機(jī)刀片根據(jù)有色金屬?gòu)U料的成分進(jìn)行再熔煉主要集中在兩個(gè)方面：一是要有足夠的純度，精煉后可以直接重熔得到所需純度的金屬或合金；第二，金屬和非金屬雜質(zhì)含量經(jīng)常變化的廢物需要經(jīng)過(guò)多次處理，重點(diǎn)是回收主要金屬成分。

有色金屬?gòu)U料直接在爐內(nèi)重熔，以低成本生產(chǎn)各種合格的金屬或合金產(chǎn)品，可保證主金屬回收率高，合金元素綜合利用程度高。這是所有有色金屬?gòu)U料回收廠應(yīng)優(yōu)先考慮的方法。為了充分利用這種方法的優(yōu)點(diǎn)，混合有色金屬?gòu)U料應(yīng)盡可能用各種方法預(yù)處理，以獲得足夠純度的廢料用于重熔。有色金屬?gòu)U料的重熔可以在坩堝爐、反射爐或電爐中進(jìn)行，越來(lái)越多的工廠采用電爐。

未經(jīng)預(yù)處理或難以分類的混合有色金屬?gòu)U物，如果直接重熔，可通過(guò)火法冶金或濕法冶金處理，這非常昂貴。有時(shí)，甚至采用濕法冶金和火法冶金相結(jié)合的處理工藝。當(dāng)使用火法冶金預(yù)處理方法時(shí)，首先將其機(jī)械粉碎或壓實(shí)成塊(有時(shí)干燥、焙燒或煅燒)，以生產(chǎn)具有合適尺寸、比表面積和堆積密度的塊。塊在還原氣氛中在人類熔爐中熔煉，以生產(chǎn)具有均勻組成的粗金屬或合金，并進(jìn)一步精煉以獲得蕞終產(chǎn)品。熔煉過(guò)程可以在高爐、反射爐、電爐或旋轉(zhuǎn)短窯中進(jìn)行。

有色金屬?gòu)U料在物理性質(zhì)和化學(xué)成分上差別很大。為了滿足冶金處理工藝的需要，提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，在人爐熔煉前必須進(jìn)行嚴(yán)格的準(zhǔn)備和預(yù)處理。有色金屬?gòu)U棄物的制備和預(yù)處理主要包括以下工序：廢棄物分類、粉碎、捆扎、包裝、壓塊、破碎、除油和分選(包括電磁分選、重力分選、浮選等)。)，等等。根據(jù)不同的原材料條件，使用機(jī)械或手動(dòng)加工來(lái)制備用于一個(gè)或多個(gè)上述工序的原材料。