噴涂技術(shù)常用解決方案「浩偉電子」

噴涂技術(shù)供粉量的操控由流速氣壓和流化氣壓決定，供粉的空氣壓力不能太大，否則將使粉末的沉積率下降，收回粉末添加，上粉率變低?？墒?，對于形狀雜亂得工件，因為工件陰角處有靜電屏蔽的死角，可增大噴涂氣壓，使粉末有一定的噴發(fā)力。涂層的厚度與供粉量成正比，噴涂一段時間后，涂層的厚度添加減慢，再增大供粉量時，沉積率減小，使收回粉添加。但時在實踐的情況中，是有不同尺度、不同形狀的工件會同時被懸掛在同一條輸送鏈上。

靜電電流以及氣壓參數(shù)對噴涂作業(yè)的影響分別是:

噴涂技術(shù)靜電電流:靜電電流過高，簡單發(fā)生放電并會擊穿粉末的涂層;噴涂技術(shù)靜電電流過低，使所帶有電荷的粉末數(shù)量削減，然后下降了噴涂功率。霧化氣壓:霧化氣壓過高會引起過噴，使噴涂功率下降，會加重粉末對噴槍的磨損，削減噴槍壽數(shù);霧化氣壓過低，則引起涂層不均勻，且簡單使送粉部件阻塞。流速氣壓:流速壓力越高會使得粉料沉積的速度越快，有利于快速得到期望厚度的涂層，可是過高就會添入粉末使用量和靜電噴槍的磨損速度。噴涂技術(shù)流化氣壓:流化氣壓過高會發(fā)生大量氣泡，然后下降粉料密度使供粉量下降，使生產(chǎn)功率下降，流化氣壓過低簡單呈現(xiàn)供粉量不足或者粉末結(jié)團然后影響上粉率。四個LED分別顯示“預設(shè)”，“運行”，“觸發(fā)”和“通信”工作狀態(tài)。

所顯示的噴涂技術(shù)數(shù)據(jù)是由密鑰或接收到的測量數(shù)據(jù)所設(shè)置的數(shù)據(jù)。它是十六進制數(shù)據(jù)。它需要轉(zhuǎn)換為常用的十進制數(shù)據(jù)，并分解成單獨的位、10位和100位。顯示狀態(tài)包括：只顯示，用0表示；閃爍顯示，用1表示；為了提高數(shù)據(jù)傳輸效率和CPU利用率，噴涂技術(shù)采用DMA方式發(fā)送和接收USARTI。不顯示，用2表示。以3位數(shù)字管顯示器的參數(shù)為例，為了滿足操作面板的顯示要求，需要六種顯示狀態(tài)。用012編碼，它們是222非顯示、000非閃爍、001位閃爍、010位閃爍、100位閃爍和111位全閃爍。如果還有其他要求，可以使用更多的編碼。

噴涂技術(shù)除了能夠單獨的控制每個位的顯示之外，用于顯示寄存器操作的其他顯示程序設(shè)計的另一個優(yōu)點是它可以顯示特殊字符。8位1字節(jié)數(shù)據(jù)分別代表8段數(shù)碼管對應的8位LED，寫一段LED熄滅，寫0段LED發(fā)光。因此，我們可以設(shè)計錯誤顯示子程序。當控制器通過自檢檢測出內(nèi)部錯誤或硬件錯誤時，調(diào)用函數(shù)顯示特殊字符“Err”以指示故障，并顯示故障代碼sErrorCode以方便設(shè)備的維護和維修。此外，在操作面板中有六個指示燈，噴涂技術(shù)由BC7277控制。它們是由BC7277控制的顯示位的LED控制段的兩個段。因此，可以通過使用顯示寄存器控制來點亮指示燈，以將對應的數(shù)據(jù)段寫入0。遠程監(jiān)控要求需要采集噴涂參數(shù)上傳到上位機，經(jīng)過上位機軟件監(jiān)控噴涂現(xiàn)場的噴涂作業(yè)狀況，一起又能經(jīng)過上位機軟件對噴涂現(xiàn)場的控制器進行參數(shù)裝備，實現(xiàn)將噴涂現(xiàn)場與操作人員的隔離，保證工人身體健康。

噴涂技術(shù)顯示：在自檢狀態(tài)下，各數(shù)字管的參數(shù)顯示子程序依次調(diào)用鍵顯示模塊顯示參數(shù)1s，用于檢查硬件是否處于良好狀態(tài)。在停止狀態(tài)下顯示測量參數(shù)。運行狀態(tài)顯示測量參數(shù)。按“流化氣壓”和“霧化氣壓”按鈕可以切換這兩組數(shù)碼管的顯示內(nèi)容。瀏覽配置參數(shù)以瀏覽選擇狀態(tài)顯示。噴涂技術(shù)接收的配置參數(shù)被存儲為用于瀏覽的臨時參數(shù)。確認選擇后，按.”按鈕將它們保存為配置參數(shù)。預設(shè)狀態(tài)顯示臨時參數(shù)。在修改參數(shù)時，根據(jù)相應的鍵選擇閃爍的數(shù)據(jù)位。確認選擇之后，按“確認”按鈕保存配置參數(shù)。當不修改時，再次按“預設(shè)”來取消修改。目前我國的噴涂技術(shù)多種多樣，但是行業(yè)分布不均勻，噴涂機器人盡管己廣泛應用于轎車等產(chǎn)品的噴涂出產(chǎn)線，但本錢過高，在許多中小型的噴涂出產(chǎn)公司，都遍及存在著像該公司相同主動化不完善等問題。

由于噴涂技術(shù)按鍵顯示驅(qū)動芯片BC7277的通信速率低，刷新每組參數(shù)需要很多時間，所以每個周期只刷新一個參數(shù)，LED指示燈顯示總共九個周期刷新一組參數(shù)，所以主程序有增量。運行速度提高了9倍。為了完成噴涂技術(shù)控制任務，將不同類型的數(shù)據(jù)劃分為發(fā)送優(yōu)先級。數(shù)據(jù)被打包在每個模塊中。在發(fā)送時應考慮優(yōu)先級和發(fā)送間隔，設(shè)計數(shù)據(jù)封裝。程序和發(fā)送程序確保正常通信。數(shù)據(jù)打包器的功能不僅是對數(shù)據(jù)進行封裝，而且對數(shù)據(jù)類型的優(yōu)先級標志uSendDataFlag的相應位進行定位，并計算數(shù)據(jù)幀有效部分的CRC校驗碼。本文采用16位CRC校驗碼對有效數(shù)據(jù)位進行校驗。沒有附著在工件上的涂料能夠回收再利用，噴涂技術(shù)大大的提高了涂料的利用率，減少了環(huán)境污染，在必定程度上，能夠節(jié)約資源、降低本錢。

影響噴涂技術(shù)油漆噴涂的因素是多方面的，應考慮以下指標：油氣粘度是液體流動阻力，水粘度低，但油本身的粘度高，油漆的粘度會產(chǎn)生油漆。流動霧化帶來一定程度的干擾。如果粘度太高，很容易產(chǎn)生較大的霧化顆粒，導致濕噴涂。但是，如果粘度太低，霧化顆粒將更小，并且會發(fā)生干噴涂。噴涂技術(shù)操控體系是噴涂流水線的核心，直接參與噴涂參數(shù)操控，是直接影響到噴涂質(zhì)量的，也是本文研究的對象。

噴涂技術(shù)與傳統(tǒng)噴涂相比，真空靜電噴涂比傳統(tǒng)噴涂槍要求更低的壓力。但是，如果氣壓控制不好，容易影響汽輪發(fā)電機的正常運行，從而干擾實際的噴淋效果。以汽車涂裝材料為例進行了真空靜電噴涂工藝試驗。汽車表面的材料通常是由合金制成的。噴涂工作主要包括初加工、噴涂技術(shù)噴涂和等待油漆干燥。一般來說，初始加工是指待噴涂的設(shè)備和磨料在正式噴涂之前進行加工，主要用于噴涂表面。人工清洗，或利用超聲波振動清洗表面，清除灰塵和灰塵，然后可以安全地進行噴漆作業(yè)的環(huán)節(jié)，防止噴涂技術(shù)灰塵對噴漆作業(yè)產(chǎn)生干擾。綜上所述，對于真空靜電噴涂設(shè)備，我們必須盡快建立一條生產(chǎn)線，以確保設(shè)備能夠盡快大批量生產(chǎn)，盡快地在需要在真空條件下工作的各種行業(yè)或聯(lián)合國生產(chǎn)的商品。真空條件下采用靜電噴涂設(shè)備進行加工，從而節(jié)約能源。減少污染排放，提高整體運營水平等目標?？刂浦靼逡髐SendDataFlag的所有8位表示都具有1字節(jié)和8位。

噴涂技術(shù)