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攪拌機(jī)葉片的使用

攪拌機(jī)葉片的使用：為了獲得均勻的混凝土，原材料必須充分?jǐn)嚢?，使原材料充分混合?；炷练譃闄C(jī)械攪拌和人工攪拌。由于人工攪拌勞動(dòng)強(qiáng)度大，均勻性差，水泥用量大，僅用于混凝土用量少或無(wú)攪拌機(jī)的特殊情況。

機(jī)械攪拌是為了使混凝土中的材料顆粒均勻分散。有兩種混合機(jī)制

自落重力擴(kuò)散機(jī)制

當(dāng)物料被提升到一定高度時(shí)，它會(huì)在重力作用下自由下落。由于物料下落的時(shí)間、速度、落點(diǎn)、滾動(dòng)距離不同，物料顆粒會(huì)相互穿透，翻斗，相互混合，分散均勻。根據(jù)這一機(jī)理設(shè)計(jì)了自降式混合器。攪拌筒內(nèi)壁焊接有弧形葉片。攪拌筒繞水平軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，弧形葉片不斷將物料提升到一定高度，然后自由下落，相互攪拌。

攪拌機(jī)葉片機(jī)理

攪拌機(jī)葉片強(qiáng)迫剪切擴(kuò)散機(jī)理

它利用旋轉(zhuǎn)葉片迫使物料產(chǎn)生剪切滑移，實(shí)現(xiàn)混合和擴(kuò)散均勻。按此機(jī)理設(shè)計(jì)了強(qiáng)制混合器。攪拌筒內(nèi)有風(fēng)車(chē)狀的葉片。當(dāng)不同角度和位置的刀片旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料穿過(guò)刀片并填充刀片留下的空間來(lái)混合物料。

在選擇混凝土攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)綜合考慮擬拌混凝土總量、同時(shí)所需的大用量、混凝土品種、坍落度和骨料粒徑。施工現(xiàn)場(chǎng)除少量零星塑性混凝土或低流動(dòng)性混凝土外，仍可使用自卸式攪拌機(jī)。但由于混凝土骨料棱角磨損較大，影響混凝土質(zhì)量，已逐漸被強(qiáng)制攪拌機(jī)取代。對(duì)于干硬性混凝土和輕骨料混凝土，也可選用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。在混凝土集中攪拌生產(chǎn)的攪拌站中，經(jīng)常采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)來(lái)縮短攪拌時(shí)間，并可通過(guò)微機(jī)控制配料和稱(chēng)量，使混合料具有較高的和易性。

混凝土攪拌機(jī)配件

混凝土攪拌機(jī)配件：混凝土攪拌機(jī)由混凝土攪拌機(jī)、g100-f等智能平臺(tái)組成。

智能網(wǎng)關(guān)為混凝土攪拌機(jī)提供網(wǎng)絡(luò)接入。智能網(wǎng)關(guān)接入云平臺(tái)后，維護(hù)人員可通過(guò)客戶(hù)端打開(kāi)透明傳輸，與現(xiàn)場(chǎng)混音器的PLC等網(wǎng)絡(luò)端口/串口終端建立維護(hù)通道。在登錄客戶(hù)端軟件后，維護(hù)人員可以遠(yuǎn)程維護(hù)和遠(yuǎn)程在線(xiàn)監(jiān)控應(yīng)用程序，并實(shí)時(shí)掌握機(jī)組的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配運(yùn)行狀態(tài)。

混頻器內(nèi)置PLC控制模塊，采集終端（各種傳感器）的數(shù)據(jù)信息，然后通過(guò)串口將數(shù)據(jù)信息傳送到智能網(wǎng)關(guān)。智能網(wǎng)關(guān)通過(guò)3G/4G運(yùn)營(yíng)商網(wǎng)絡(luò)攪拌機(jī)管理平臺(tái)，將攪拌機(jī)的物料重量、上下料時(shí)間、攪拌時(shí)間、電機(jī)電流/電壓、電機(jī)轉(zhuǎn)速、工作狀態(tài)、故障信息等數(shù)據(jù)透明傳輸?shù)交炷林?，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和處理；可通過(guò)計(jì)算機(jī)終端或手機(jī)終端實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的查看、修改、報(bào)警、統(tǒng)計(jì)、分析等。混凝土攪拌機(jī)可以采集并發(fā)送到4G/4G平臺(tái)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和處理，也可以回傳給智能網(wǎng)管平臺(tái)。

混凝土攪拌機(jī)配件和攪拌機(jī)磨損及其維修技術(shù)

混凝土攪拌機(jī)配件和攪拌機(jī)磨損失效及其維修技術(shù)

混凝土攪拌車(chē)在運(yùn)行過(guò)程中，由于磨損、沖蝕、沖擊、微振、滑動(dòng)等因素，容易產(chǎn)生磨損問(wèn)題，影響混凝土攪拌車(chē)電磁制動(dòng)器的穩(wěn)定安全運(yùn)行，甚至頻繁出現(xiàn)運(yùn)行故障。

混凝土攪拌機(jī)磨損失效的原因主要有以下幾個(gè)方面：

首先，由于混凝土攪拌車(chē)振動(dòng)過(guò)滿(mǎn)、荷載偏心和沙塵，導(dǎo)致斗體集料泄漏，水泥砂漏入制動(dòng)器內(nèi)部并磨損制動(dòng)盤(pán)。隨著漏漿量和漏砂量的不斷增加，制動(dòng)器間隙不斷減小，運(yùn)行阻力日益增大，影響到攪拌電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。

其次，由于電樞吸力和過(guò)載運(yùn)行，混凝土攪拌機(jī)的硅整流元件在瞬時(shí)電流沖擊下燒毀。

第三，混凝土攪拌車(chē)制動(dòng)間隙大，導(dǎo)致制動(dòng)盤(pán)分離不夠靈活，加速了設(shè)備的磨損。

在磨損失效的維修中，一方面需要對(duì)設(shè)備的磨損表面應(yīng)用熱噴涂技術(shù)進(jìn)行表面磨損。耐磨土層可采用噴涂耐熱、耐腐蝕、材料制成，有效提高混凝土攪拌車(chē)的表面耐磨性，防止表面磨損。另一方面，要注意潤(rùn)滑裝置的磨損問(wèn)題。

由于混凝土攪拌機(jī)的環(huán)境相對(duì)惡劣，在連續(xù)運(yùn)行過(guò)程中，受沖擊、振動(dòng)和腐蝕等因素的影響，攪拌機(jī)的振動(dòng)軸承磨損嚴(yán)重，在一定程度上影響了安全穩(wěn)定運(yùn)行。在維護(hù)過(guò)程中，應(yīng)選用的振動(dòng)軸承，并采用配套的潤(rùn)滑裝置，以減少振動(dòng)軸承的磨損，保證攪拌機(jī)的性能。