雙錐干燥機參數(shù)低聚果糖壓力噴霧干燥機 江蘇博鴻干燥

硫酸錳濕法混合制粒機,氨基酸混合造粒機,硅粉濕法混合造粒機

濕法制粒干燥整粒混合機自動密閉生產(chǎn)線系統(tǒng)

江蘇博鴻生產(chǎn)制造濕法制粒干燥機生產(chǎn)線，包括周轉料斗、濕法制粒機、沸騰干燥制粒機、快速粉碎整粒機和混合機，濕法制粒機上設置有制粒料倉，沸騰干燥機上設置有沸騰干燥制粒機料斗，混合機上設置有混合機料倉，還包括有物料轉移機構，制粒料倉的進料口通過真空密封管路與周轉料斗負壓吸料傳輸配合，沸騰干燥制粒機料斗通過真空密封管路與制粒料倉的出料口負壓吸料傳輸配合。通過將槳葉底片和推料片設置為弧形，槳葉底片和推料片對物料的作用力除了切向力之外，還有法向作用力，將物料摔打在料缸內(nèi)壁上在落入料缸，排除了物料的層流狀態(tài)，改善了攪拌效果，即本發(fā)明的高效濕法混合制粒機提高了混合效果和混合效率。江蘇博鴻濕法制粒沸騰干燥制粒機生產(chǎn)線優(yōu)點是固體制劑顆粒生產(chǎn)時全程物料，也沒有粉塵產(chǎn)生，保證了制粒、干燥工藝在同一個凈化內(nèi)完成，杜絕了人為二次污染。

江蘇博鴻能夠滿足、適應和優(yōu)化或固體制劑生產(chǎn)工藝要求、滿足、適應、充分發(fā)揮和優(yōu)化其相應的生產(chǎn)設備運行要求、實現(xiàn)就地、本地和/或遠程自動監(jiān)控管理的信息化制粒干燥整?；旌仙a(chǎn)系統(tǒng)。錐柱體料缸結構，配合Z型攪拌槳，保障良好的混合制粒效果，獲得良好的濕顆粒。包括若干子系統(tǒng)和相應的控制管理系統(tǒng)，所述子系統(tǒng)分別由各相應的現(xiàn)場生產(chǎn)設備構成，將所述若干子系統(tǒng)按工藝先后順序依次相互對應或通過相應的連接裝置全程密閉連接，所述若干子系統(tǒng)以及相應的管理控制系統(tǒng)設置于同一移動平臺上。

改性瀝青助劑臥式螺帶混合機,改性瀝青助劑高速混合機,改性瀝青助劑高速捏合機

一、濕法混合制粒機設備概述

濕法混合制粒機是工業(yè)固體制劑生產(chǎn)中對物料進行混合后注入粘合劑進行濕法制粒的專用設備，也適用于食品、化工的粉狀物料混合與制?！，F(xiàn)有的濕法制粒干燥整?；旌蠙C自動密閉生產(chǎn)線系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝流程一般包括有濕法制粒機、沸騰干燥制粒機、快速粉碎整粒機、篩分機和混合機等步驟。目前的濕法混合制粒機包括基座、料缸、攪拌機構和制粒機構等，工作過程中通過攪拌機構旋轉產(chǎn)生的渦流作用使物料充分混合;并由側置的制粒切刀對翻騰的物料團充分打碎、切割成質(zhì)地均勻、致密的顆?！，F(xiàn)有的濕法混合制粒機還存在以下不足:

(1)攪拌結構的攪拌槳的槳葉是按照旋轉軸心的法線方向均勻分布設置的，攪拌槳旋轉時對物料的作用力是沿圓弧切線方向，物料作旋轉時，部分物料呈層流狀態(tài)，各種成分的物料難以較短的時間內(nèi)混合均勻，其混合時間較長、生產(chǎn)效率低、混合效果較差；

(2)攪拌槳推動物料沿料缸圓周運動，并在攪拌槳的作用下甩向制粒刀，使制粒刀端面受力，現(xiàn)有一般的制粒刀為船形制粒刀，制粒刀端面越大物料作用在刀面上的力越大，制粒刀在切割物料時與物料產(chǎn)生的摩擦力也越大，造成制粒電機輸出扭矩也增大，電機的負載大大增大，容易使得電機負載過大，制粒刀旋轉緩慢或停轉現(xiàn)象，影響生產(chǎn)效率和混合效果.

玉米淀粉濕法混合制粒機,木薯淀粉濕法混合制粒機

一、濕法制粒機工作原理：

1.整個過程由混合、制拉兩個工序組成。

2.粘合劑從錐形科斗進入物料鍋，待料斗關閉后在混合槳的攪伴下，粉料在容器內(nèi)作旋轉運動，同時物科沿錐形壁方向變化，逐步生成液橋。為了方便使用，收料箱的底部設置有傳送帶，收料箱通過傳送帶將物料依次輸送通過提升整粒機和翻轉整粒機，并完成整粒。在槳葉和筒璧對物料的擠壓、摩擦、捏合的作用下，物科逐步轉變?yōu)槭杷傻牟馁|(zhì)。然后，開啟出科門，混顆粒在槳葉離心力作用下推動出科斗。

3.團粒結構的軟材料不是通過強制擠壓而成拉，而是通過制粒力的切割，軟材在半流動狀態(tài)下被切割成細小而均勻的顆粒，實現(xiàn)了物料的互相轉變。

濕法制粒機應用范例：

1.粉與粉之混合（均勻）

2.粉與粘合劑之造粒（生產(chǎn)至密顆粒）