管線吹掃公司多重優(yōu)惠「丹海石化」

濮陽丹海石化工程有限公司專業(yè)做液氮、氮氣置換、管線吹掃等工程項目，期待與您的合作！

在管道吹掃前應將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護，并將孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥及止回閥閥芯等拆除，待吹掃后復位；吹掃時管道內(nèi)的臟物不得進入設備；吹掃壓力不得超過設計壓力，流速不低于工作流速；中、低壓蒸汽的管道的吹掃按暖管→吹掃→降溫→暖管→吹掃→降溫，進行重復吹掃，以使管道經(jīng)冷熱變化時管內(nèi)壁的鐵銹等附著物脫落，以便達到較好的吹掃效果。?吹掃時應用木錘敲打管子，對焊縫、死角和管底部位重點敲打水沖洗應以管內(nèi)可能達到的較大流量或不小于米/秒流速進行。

工藝管道系統(tǒng)安裝完畢后，在投入使用前，應進行吹掃沖洗，清除管道內(nèi)部的雜物。吹掃沖洗前應檢查、核實已安裝的管道、設備、管件、閥門等，并應符合施工圖紙要求，吹掃前應卸除易受損儀表和閥門等。吹掃與沖洗的臨時供水、供氣管道及排放管道，應預先吹掃與沖洗干凈后再使用。 吹掃的順序宜按主管、支管、排污管依次進行，吹出的臟物不得進入已吹掃合格的管道，吹出的臟物不應污染環(huán)境，嚴禁隨意排放。吹掃合格后管道應及時封堵。吹掃時，要緩慢向管道送氣，當檢查排出口有空氣排出時，方可逐漸加大氣量至要求量進行吹掃，以防因閥門、盲板等不正確原因造成系統(tǒng)超壓。

設備管道安裝完畢后，試漏試壓前，應分段吹掃，以便清除遺留在設備、管道內(nèi)的鐵屑、鐵銹、焊渣及其他污物，以免這些雜質(zhì)隨流體而堵塞管路，損壞閥門和儀表，以保證特殊設備、儀表、調(diào)節(jié)閥、機泵、過濾器等設備的安全正常運轉(zhuǎn)。裝置進行吹掃前做好現(xiàn)場告知工作，應通知排出口周圍工作的人員離開危險區(qū)，吹掃時出氣口前方嚴禁站人。吹掃過程中，要不斷進行檢查，觀察管路沿線有無不正?，F(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應立即通知相關部門停止吹掃，待隱患消除并經(jīng)確認后方可繼續(xù)進行吹掃。吹掃過程中做好通訊工作，進行開關閥門操作時由專人下達指令進行。濮陽丹海石化工程有限公司專業(yè)做液氮、氮氣置換、管線吹掃等工程項目，期待與您的合作。

選用空氣（氮氣）吹掃工藝管道，應保證足夠的氣量，使吹掃氣體流動速度大于正常操作的流速，或較小不低于20m/s。

工藝管道的吹掃氣源壓力一般控制在0.6～0.8Mpa。可視情況降低或提高吹掃氣源壓力。應將吹掃管道上的儀表拆除，防止損傷儀表元器件。同時，還應對調(diào)節(jié)閥采取適當?shù)谋Ｗo措施，必要時，需拆除并加臨時短節(jié)。吹掃前，必須在換熱器、塔釜等設備的進出口添加盲板，只有上游吹掃合格后，才能進行后續(xù)系統(tǒng)的吹掃。4、吹掃沖洗時所有的機、泵、壓縮機等設備盈余管道脫開，高壓蒸汽吹掃時允許加入臨時排放等，并用鐵皮或石棉板蓋住法蘭口保護fa蘭面，防止臟物吹入或落入設備內(nèi)。