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光學(xué)玻璃模壓成型法制造光學(xué)零件具有哪些優(yōu)點

光學(xué)玻璃可用于制造光學(xué)儀器中的透鏡、棱鏡、反射鏡及窗口等。由光學(xué)玻璃構(gòu)成的部件是光學(xué)儀器中的關(guān)鍵性元件。光學(xué)玻璃是光電技術(shù)產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)和重要組成部分。

光學(xué)玻璃透鏡模壓成型技術(shù)是一種光學(xué)元件加工技術(shù)，它是把軟化的玻璃放入的模具中，在加溫加壓和無氧的條件下，一次性直接模壓成型出達到使用要求的光學(xué)零件。這項技術(shù)現(xiàn)在已成為國際上先進的光學(xué)零件制造技術(shù)方法之一。

光學(xué)玻璃的機械性能關(guān)于密度及硬度的相關(guān)介紹

　　光學(xué)玻璃的機械性能包含：光學(xué)玻璃的密度；光學(xué)玻璃的硬度；光學(xué)玻璃的脆性；光學(xué)玻璃的抗張強度，抗壓強度；光學(xué)玻璃的彈性等。我司在工藝上主要關(guān)心光學(xué)玻璃的硬度。

　　光學(xué)玻璃的硬度可以用顯微硬度和相對研磨硬度來表示，相對研磨硬度在日本、臺灣企業(yè)又稱之為“磨耗度”

　　相對研磨硬度指同等研磨條件下，被測玻璃相對于標準玻璃K9的研磨硬度。測量方法按GB/T7962.19規(guī)定的方法進行，測出標準玻璃K9樣品的研磨量（體積V0）與被測玻璃試樣的研磨量（體積V）其比值Fa即為被測玻璃的相對研磨硬度。  

　　Fa=V0/V=(W0/ρ0)/(W/ρ)  

　　式中：W0、W分別為標準玻璃和被測玻璃研磨重量損失，ρ為密度。

　　磨耗度=相對研磨硬度×100

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光學(xué)玻璃主要指用于光的透過、折射、反射、選擇吸收和衍射的傳光玻璃。近年來，光學(xué)玻璃作為光子材料在信息產(chǎn)生、傳輸、存儲、顯示、探測和處理等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，光學(xué)玻璃不再是單純的被動式傳光材料，主動式光功光學(xué)玻璃已成為光學(xué)玻璃的重要組成部分。光學(xué)玻璃常被用來制作衛(wèi)l星照相機鏡頭、隱形雷達探照鏡、高速飛行器窗口以及激光發(fā)射裝置中的光學(xué)透鏡、棱鏡等超精密零件。（1）制造軍l用和民用光學(xué)儀器中使用的球面和非球面光學(xué)玻璃零件，如各透鏡、棱鏡、以及濾光片等。由于光學(xué)玻璃的廣泛使用, 傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足精密加工的需要, 尤其是對于非球曲面零件, 特別是具有小曲率半徑的非球凹面零件, 用傳統(tǒng)的加工方法加工較為困難且不能保證加工精度, 不符合現(xiàn)代高科技發(fā)展的要求。

光學(xué)玻璃高精化的方法

 在線電解修銳法（Elect roly tic Inprocess Dressing , 簡稱ELID 法） 早期的在線電解休整磨削對光學(xué)玻璃進行加工的方法，其得到的光學(xué)玻璃材料表面仍存在一些亞表面損傷和微裂紋，這些表面缺陷可以通過游離的磨粒進行拋光而去除。因而，人們想找到一種更好的、能結(jié)合ELLD磨削的光整加工工藝。EL ID 磨削可用來進行硬脆材料的、率磨削,而MRF 可用來進行確定性形狀的修正與拋光。本文提出結(jié)合MRF 與EL ID 磨削的組合工藝對各種光學(xué)材料(如玻璃透鏡、碳化硅、硅晶玻璃等) 進行超精密加工的方法,即采用EL ID 磨削進行預(yù)拋光以率地獲得高質(zhì)量表面,然后采用MRF 以進一步減小表面粗糙度和形狀誤差。利用該組合加工工藝可以在短時間內(nèi)得到亞納米級的表面粗糙度和峰谷值為λ/ 20nm的形狀精度。我們采用非ODS的水類堿性清洗劑，主要由水，堿，表面活性劑，防銹材料組成，化學(xué)式C3H8，具有側(cè)鏈的環(huán)狀烯烴，具有較強的溶油能力。由此可見，該方法是可取的。