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由于棒磨機(jī)制砂采用濕法生產(chǎn),生產(chǎn)過程中部分石粉被水帶走,成品砂含粉量一般只能控制在6%~12%范圍內(nèi),這對(duì)主體工程為常態(tài)混凝土的工程而言無疑是合適的。但對(duì)于主體工程采用碾壓混凝土的工程,含粉量則明顯達(dá)不到規(guī)范要求。對(duì)于石粉含量的調(diào)節(jié),可以通過減少棒磨機(jī)進(jìn)料量、增加鋼棒量等手段來降低細(xì)度模數(shù)、增加細(xì)顆粒,通過回收設(shè)備如水力旋流器回收細(xì)紗和石粉,以增加人工砂的石粉含量。
棒磨機(jī)鋼棒的直徑配置 鋼棒的直徑應(yīng)該選擇適當(dāng),既能破碎大塊料,義能有足夠的表而積。直徑小的鋼棒其表而積較大,而且對(duì)襯板的磨損也較小。但是,單位重量的小直徑鋼棒的售價(jià)較高,且壽命短,因很快將小直徑鋼棒磨損到25~40mm的廢棄尺寸。鋼棒磨損到該尺寸后易于折斷而彎曲。當(dāng)鋼棒直徑為100~115mm時(shí),鋼棒直徑磨損至38mm后,往往即折斷,折斷的碎鋼棒在操作時(shí)可排出機(jī)外。當(dāng)鋼棒直徑僅為50~65mm時(shí),磨損的鋼棒易彎曲,操作時(shí)需定期取出小于已達(dá)廢棄直徑的鋼棒。常用的鋼棒直徑為50~100mm。
棒磨機(jī)鋼棒的長度配置 鋼棒的長度為有效筒體長度(即簡(jiǎn)體長度減去端蓋襯板厚度后的凈長度)減去150mm,或從名義筒體長度減去300—400mm。
棒磨機(jī)鋼棒載荷尺寸的配比 裝的鋼棒載荷的尺寸配比方法,同球磨機(jī)中鋼球尺寸的配比方法相似。
棒磨機(jī)采用合適的方式加工磨碎物料,使其更細(xì)一些。在使用過程中,如果我們能夠知道相關(guān)的主要控制點(diǎn),那么我們?cè)谌粘J褂卯?dāng)中該設(shè)備會(huì)得到更好的作用。這里需要我們知道該設(shè)備的主要控制點(diǎn):
1、首先,對(duì)棒磨機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)要采取正確的方法,與此同時(shí),還要注意觀察棒磨機(jī)變速箱的溫度以及各部軸瓦的溫度,如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象要及時(shí)的去處理,否則會(huì)影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、在進(jìn)行軸瓦的更換工作時(shí),必須要保持軸瓦與軸之間的互研性,這樣才能保持設(shè)備更加的運(yùn)轉(zhuǎn),尤其是中空軸瓦與中空軸之間。
3、棒磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后可能會(huì)出現(xiàn)大小齒輪的不平行現(xiàn)象,所以在對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行維護(hù)檢查工作時(shí)要對(duì)大小齒輪的平行性進(jìn)行檢查,此外,還要注意傳動(dòng)軸是否平穩(wěn)。
4、潤滑油的更換要根據(jù)其使用狀況進(jìn)行,切忌憑借經(jīng)驗(yàn)去更換,這樣會(huì)造成資源的浪費(fèi)或者設(shè)備的損壞。擁有一個(gè)良好的潤滑狀態(tài)能使設(shè)備的壽命大大增加。
以上幾點(diǎn)是棒磨機(jī)主要控制點(diǎn),需要大家做好對(duì)應(yīng)的維護(hù)工作,及時(shí)更換一下已經(jīng)壞了的配件,當(dāng)我們掌握好了它的控制點(diǎn)之后,可以有效提高其效率。