螺栓冷鐓工藝服務為先「多圖」

永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：　

當前汽車工業(yè)、摩托車工業(yè)和機床工業(yè)的飛速發(fā)展，為冷鍛這一傳統(tǒng)技術的發(fā)展提供了原動力。例如，我國1999年摩托車的全國總產量就有1126萬多輛，而根據(jù)2000年的初步估計，我國汽車的總需求量到2005年將達到330萬輛，其中轎車130~140萬輛，僅汽車行業(yè)的鍛件需求在50~60萬噸以上。冷鍛技術在我國的起步雖然不算太晚，但發(fā)展速度卻與發(fā)達國家有很大的差距，到目前為止，我國生產的轎車上的冷鍛件重量不足20kg，相當于發(fā)達國家的一半，開發(fā)潛力很大，加強冷鍛技術開發(fā)與推廣應用是我國的一項緊迫任務。它不但要將柜門和門板銜接起來，還要獨自承受門板的重量，并且還必須保持門外觀排列的整齊，不變形。

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通常，螺栓頭部的成形采用冷鐓塑性加工，同切削加工相比，金屬纖維（金屬留線）沿產品外形呈連續(xù)狀，中間無切斷，因而進步了產品強度，特別是機械性能優(yōu)良。 冷鐓成形工藝包括切料與成形，分單工位單擊，雙擊冷鐓和多工位自動冷鐓。

預鐓，終鐓機構：先由曲柄滑塊機構實現(xiàn)運動大小變換功能，再采用的擺滑塊機構將水平軸運動變換為鉛垂方向的往復直線移動并實現(xiàn)運動大小變換功能。經過兩次運動大小變換，具有較大的沖擊力，相比方案一中的四桿機構來說，六桿機構受力好，其中的的連桿機構能起到增力的作用，具有很大的機械利益，以滿足鐓壓工作的需要。2．鐓粗：使坯件高度縮短、橫截面增加的加工方法，如螺母的鐓球、螺栓頭部成型的預鐓、精鐓等。