雙螺桿擠出機(jī)供應(yīng)來(lái)電咨詢

幫助雙螺桿擠出機(jī)正常工作的配套設(shè)備

一些設(shè)備在確保雙螺桿擠出機(jī)正常工作方面起著至關(guān)重要的作用。介紹此相關(guān)設(shè)備及其功能。

·混合器

您的樹脂需要適當(dāng)混合，以確?；旌衔锶刍瘯r(shí)的均勻性。攪拌機(jī)這樣做。您可以使用切碎模具安裝攪拌機(jī)，以確保在攪拌過(guò)程中材料正確分解。

這樣做的優(yōu)點(diǎn)是可以確保顆粒很大程度地暴露在空氣中。

·擠壓模具

在雙螺桿擠出機(jī)的末端，有擠出模頭。擠壓模具的一些功能包括：

塑造熔融塑料，使其具有很好的形狀。

控制塑料的分子取向，使其具有物理性質(zhì)。

控制產(chǎn)品的美學(xué)表面。

模具的設(shè)計(jì)會(huì)影響塑料產(chǎn)品的質(zhì)量。有些因素會(huì)影響擠出模頭的生產(chǎn)率。他們包括：

螺桿橫截面與模具橫截面的比率。

形成塑料產(chǎn)品形狀的模具尺寸。

當(dāng)您查看模具內(nèi)發(fā)生的摩擦?xí)r，形成模具的材料性質(zhì)。

·拖運(yùn)

如果雙螺桿擠出設(shè)備，牽引裝置是在后端找到的裝置。其目的是在擠出過(guò)程中幫助推進(jìn)管道。

您會(huì)發(fā)現(xiàn)該設(shè)備的不同型號(hào)取決于您的擠出機(jī)尺寸和生產(chǎn)水平。

·切割機(jī)

當(dāng)您的塑料產(chǎn)品通過(guò)模具離開雙螺桿擠出機(jī)時(shí)，有一臺(tái)機(jī)器可以將其調(diào)整到合適的尺寸。這是在擠出模頭后可以找到的切割器。

有些因素會(huì)影響刀具。這些是刀片形狀，厚度，切割速度和切割方法。

此外，還有不同的刀具，這取決于產(chǎn)品的類型，產(chǎn)品的應(yīng)用和原材料。

·堆垛機(jī)

生產(chǎn)后你的管道需要整齊。您可以使用管道堆疊器實(shí)現(xiàn)此目的。

這是一種在生產(chǎn)后有序排列所有管道的設(shè)備。這是一個(gè)重要的設(shè)備，它可以防止您的管道破。

通常，您可以將此設(shè)備放在擠出機(jī)的尾端。

擠出機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則

除了結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)重點(diǎn)外, 同時(shí)必須從以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)出發(fā):

(1) 盡可能減少傳動(dòng)鏈。傳動(dòng)鏈增多, 意味著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)增多, 整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)外形幾何尺寸增大, 帶來(lái)的其他問(wèn)題也隨之增加。

( 2) 考慮到強(qiáng)度和系列的連續(xù)性, 在同一中心距中齒數(shù)和改變模數(shù)應(yīng)由大到小順序遞減, 不應(yīng)跳躍減少。螺旋角應(yīng)使高速級(jí)取大值低速級(jí)取小值, 使高速級(jí)軸向重合度增大, 達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn), 使低速級(jí)軸向力減少, 提高了軸承的使用壽命。速比分配應(yīng)為非整數(shù), 這是考慮到若加工后的齒輪有缺陷時(shí), 工作時(shí)不在配對(duì)齒輪的相同部位出現(xiàn)。雙螺桿擠出機(jī)的分類雙螺桿擠出機(jī)按螺桿結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為平行雙螺桿擠出機(jī)和錐形雙螺桿擠出機(jī)，按照螺桿相對(duì)位置可分為全嚙合、非嚙合以及部分嚙合雙螺桿擠出機(jī)，按照螺紋旋向轉(zhuǎn)向可分為異向雙螺桿擠出機(jī)和同向雙螺桿擠出機(jī)。

(3) 雙螺桿擠出機(jī)變位系數(shù)的選取應(yīng)根據(jù)具體的設(shè)計(jì)要求將變位系數(shù)取為值。因?yàn)椴煌淖兾幌禂?shù)對(duì)齒輪的接觸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度的影響是不同的, 可將齒輪的變位系數(shù)全部取成一致, 在系列設(shè)計(jì)時(shí)計(jì)算容易, 且不易發(fā)生差錯(cuò); 全部采用角變位, 并且使變位系數(shù)總和大于0, 這樣可以提高齒根彎曲強(qiáng)度。所以說(shuō)，我們?cè)谑褂秒p螺桿擠出造粒機(jī)的時(shí)候，就要知道能帶給企業(yè)的優(yōu)勢(shì)是什么，這也是大家要從本文的內(nèi)容介紹中了解清楚的問(wèn)題。

( 4) 盡可能減少傳動(dòng)箱箱體的分箱面, 同時(shí)要注意箱體水平面兩個(gè)方向的幾何尺寸不要太大。 ( 5) 轉(zhuǎn)矩的均勻分配及多驅(qū)動(dòng)的等效驅(qū)動(dòng)。轉(zhuǎn)矩的均勻分配和多路的等效驅(qū)動(dòng)與具體的傳動(dòng)形式有關(guān), 也與齒輪齒數(shù)的選配、齒形參數(shù)的選取有關(guān), 同時(shí)要達(dá)到轉(zhuǎn)矩的均勻傳遞。但是很多人都不清楚雙螺桿擠出機(jī)到底有著什么樣的優(yōu)勢(shì)，這就很難發(fā)揮出很好的效果。

( 6) 雙螺桿擠出機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)盡量增加公用齒數(shù), 對(duì)設(shè)計(jì)和批量生產(chǎn)均有好處。

平行雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比

　　螺桿的長(zhǎng)徑比指螺桿的有效長(zhǎng)度和外徑之比，它反映了雙螺桿擠出機(jī)的規(guī)格及其性能。不同類型的雙螺桿擠出機(jī)，其長(zhǎng)徑比的范圍是不同的。

　　對(duì)于整體式雙螺桿，長(zhǎng)徑比是個(gè)定值，一般為7~18;對(duì)于組合式雙螺桿，其長(zhǎng)徑比是可變的，有的可達(dá)36。

　　做尼龍料可以選用長(zhǎng)徑比稍微小點(diǎn)的螺桿，這樣剪切弱些，對(duì)增強(qiáng)材料中的纖維長(zhǎng)度長(zhǎng)些，性能也好些。長(zhǎng)徑比越長(zhǎng)，說(shuō)明塑化效果會(huì)更好，但還是要根據(jù)具體物料來(lái)定。

雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒在擠出壓塑系統(tǒng)中和一樣，是擠出機(jī)的重要零件。不僅節(jié)省時(shí)間、降低了維修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還減少了因?yàn)樵O(shè)備磨損而導(dǎo)致的生產(chǎn)斷檔。機(jī)筒與螺桿配合工作，機(jī)筒包容螺桿，螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)推動(dòng)塑料在機(jī)筒內(nèi)向前移動(dòng)時(shí)，由機(jī)筒外部加熱傳導(dǎo)熱量給筒內(nèi)塑料，再加上螺桿上的螺紋容積的逐漸縮小，使螺紋槽內(nèi)的塑料受到擠壓、翻轉(zhuǎn)及剪切等多種力的作用后被均勻混合塑煉，隨著向機(jī)筒前部移動(dòng)的同時(shí)，逐漸熔融呈黏流態(tài)，完成對(duì)塑料的塑化。機(jī)筒與螺桿的正常配合工作，保證了擠出機(jī)的連續(xù)擠塑原料成型生產(chǎn)。