大同特厚鋼材切割加工廠來(lái)電咨詢(xún)「太原天合機(jī)械」

太原市天合機(jī)械設(shè)備有限公司主要以切割、焊接、來(lái)圖、來(lái)料加工制作的生產(chǎn)加工企業(yè)。

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天合機(jī)械為您介紹：激光切割應(yīng)用

大多數(shù)激光切割機(jī)都由數(shù)控程序進(jìn)行控制操作或做成切割機(jī)器人。激光切割作為一種精密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。

在汽車(chē)制造領(lǐng)域，小汽車(chē)頂窗等空間曲線的切割技術(shù)都已經(jīng)獲得廣泛應(yīng)用。3、燈具行業(yè)目前主流戶(hù)外燈具都是大管子，不同種類(lèi)切割，而且復(fù)古產(chǎn)品越來(lái)越多，種類(lèi)越來(lái)越多，傳統(tǒng)切割方式效率太低，而且不能實(shí)現(xiàn)個(gè)性化發(fā)展，采用激光切割機(jī)正好解決了這個(gè)問(wèn)題。 激光切割成形技術(shù)在非金屬材料領(lǐng)域也有著較為廣泛的應(yīng)用。不僅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；還能切割加工柔性材料，如布料、紙張、塑料板、橡膠等，如用激光進(jìn)行服裝剪裁，可節(jié)約衣料10%～12%，提高功效3倍以上。

天合機(jī)械為您介紹：工件預(yù)處理（或稱(chēng)黑化處理）方法常用有如下幾種：

（1）磷化法 磷化法咋愛(ài)20世紀(jì)80年代早期是國(guó)內(nèi)外激光相變硬化中zui常用的預(yù)處理方法之一。2、激光切割機(jī)的激光管安裝支點(diǎn)要合理，支點(diǎn)應(yīng)在激光管總長(zhǎng)的1/4處，否則造成激光管光斑模式變壞，有時(shí)候再一段時(shí)間內(nèi)光斑變成幾個(gè)點(diǎn)，致使激光功率下降無(wú)法達(dá)到要求。它是通過(guò)磷化處理在工件表面形成一層磷化膜，如磷酸錳，磷酸鋅等磷化薄膜，一磷酸錳zui多。經(jīng)過(guò)磷化處理后，材料表面吸收率在80%以上。但磷化處理也常使激光淬火后材料表面出現(xiàn)裂紋，因此這種方式也正逐步以其他方式被取代。

（2）黑漆法 近年來(lái)美國(guó)使用zui多得的是一種牌號(hào)為krylon1602的黑漆，其主要成分為石墨粉和碳酸鈉或硅酸鉀，可采用噴涂法對(duì)工件進(jìn)行處理。國(guó)內(nèi)也研制了類(lèi)似于美國(guó)黑漆的產(chǎn)品在市場(chǎng)上銷(xiāo)售。

（3）碳素石墨（碳素墨水| 石墨粉）法  通常在進(jìn)行小批量的激光相變淬火實(shí)驗(yàn)時(shí)，采用碳素石墨法，這樣既經(jīng)濟(jì)又方便，且效果不錯(cuò)。

（4）SIO2型涂料法  國(guó)內(nèi)有關(guān)部分20世紀(jì)90年代研制了一種以SIO2為主要成分的可噴材料，主要成分是200-300目精致石英分，其中涂料被認(rèn)為除對(duì)激光有較高吸收率外，還能在激光輻射下變成液態(tài)，均勻覆蓋于金屬表面，冷卻后形成固態(tài)薄膜。

上述激光淬火工藝參數(shù)將直接影響淬火硬度和深度以及激光淬火后材料的性能。

隨著掃描速度的加快，淬火深度和寬度將減?。浑S著掃描速度的放慢，淬火深度和寬度增加，但此時(shí)記掛昂淬火硬度下降。尤其值得注意的是，掃描速度太慢，在激光處理鋼時(shí)，往往容易使鋼表面熔化而變脆。

天合機(jī)械為您分享：板件切割毛刺是如何產(chǎn)生的呢？

其實(shí)毛刺就是金屬材料的表面過(guò)多的殘?jiān)w粒。當(dāng)激光切割機(jī)在加工工件時(shí)，激光束照射工件表面產(chǎn)生的能量使工件表面汽化，并且蒸發(fā)，來(lái)實(shí)現(xiàn)切割的目的。但是這里有一個(gè)裝置，我們要重視，就是氣體。

氣體就是在當(dāng)工件照射面氣化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用氣體的話，熔渣冷卻后，就會(huì)形成毛刺附在切割面上。因此，氣體的純度要高，可以換一家質(zhì)量高一點(diǎn)的氣體供應(yīng)商，氣體的純度很關(guān)鍵，不要用鋼瓶氣，因?yàn)榻?jīng)過(guò)兩次灌裝，純度不好，還浪費(fèi)氣體。

另一個(gè)原因就是設(shè)備本身的質(zhì)量問(wèn)題，還有就是參數(shù)設(shè)定因素，所以當(dāng)客戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)激光切割機(jī)后，要讓有經(jīng)驗(yàn)的操作員調(diào)試好設(shè)備。所以要盡量把切割參數(shù)調(diào)到佳，氣壓流量焦距切割速度什么的，要經(jīng)過(guò)多次調(diào)整，靠機(jī)器提供的參數(shù)是割不出質(zhì)量高的工件的。

如果一件材料出現(xiàn)了毛刺，那么這件材料就可以定性會(huì)次品了，毛刺越多，那么質(zhì)量自然就越低。