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    CNC加工需要注意的事項(xiàng)有哪些？

    還有很多的事項(xiàng)都需要我們時(shí)常去注意，系統(tǒng)要注意，機(jī)器也要注意保養(yǎng)，其實(shí)，大多數(shù)時(shí)候，機(jī)器會(huì)壞，很大程度上和使用者的操作不當(dāng)，不定期的坐機(jī)器保養(yǎng)，開機(jī)前不注意檢查機(jī)器，不預(yù)熱，有些公司由于環(huán)境不好，機(jī)器長期處于陰暗潮濕，灰塵漫天，油污以及各種其他化學(xué)液體的腐蝕，還有生產(chǎn)人員擅自移動(dòng)機(jī)器，都很容易導(dǎo)致機(jī)器出問題。

    其實(shí)，如果及時(shí)的處理這些問題，那么，我們的機(jī)器使用年限會(huì)長很多，機(jī)器的加工精度和性能都會(huì)長久如新，損耗也會(huì)大大的減少，對(duì)零部件的更換頻率減少，省去了許多時(shí)間和成本。CNC五軸加工公司

四軸對(duì)外加工中心的優(yōu)點(diǎn)主要包含以下三點(diǎn):

1、由于立式加工中心的結(jié)構(gòu)簡單易懂，所以工件夾裝時(shí)非常的容易，可使用同用的夾具，例如:平口鉗、壓板、分度頭、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等夾具來裝夾工件，工件的夾裝定位和重復(fù)定位都很方便。

2、立式加工中心的結(jié)構(gòu)有利于冷卻，由于冷卻液從上往下噴射冷卻液，可直接噴射到加工時(shí)的高溫工件和刀具上。

3、立式加工中心的結(jié)構(gòu)比較簡單，所以其視野是非常廣泛的，可觀察刀具的運(yùn)行軌跡，調(diào)試觀察與修改參數(shù)也方便，在工件測(cè)量也方便，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)立即停機(jī)處理與修改。CNC五軸加工公司

    坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)。坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)應(yīng)該要滿足典型工件加工要求，坐標(biāo)軸的數(shù)量也是機(jī)床檔次的一個(gè)標(biāo)志。通常情況下，同廠家、同規(guī)格、同等精度的機(jī)床，增加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)軸，費(fèi)用約增加35%左右。盡管增加軸數(shù)可強(qiáng)化機(jī)床的功能，起終還是要注意工藝要求和資金平衡。

    自動(dòng)換刀裝置和刀庫容量。自動(dòng)換刀裝置的選擇主要考慮換刀時(shí)間與可靠性。換刀時(shí)間短可提高生產(chǎn)率，但換刀時(shí)間短，一般換刀裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高、成本高，過分強(qiáng)調(diào)換刀時(shí)間會(huì)使費(fèi)用大幅度提高并使故障率上升。據(jù)統(tǒng)計(jì)加工中心的故障中約有50%與自動(dòng)換刀裝置有關(guān)，因此在滿足使用要求的前提下，盡量選用可靠性高的自動(dòng)換刀裝置，以降低故障率和整機(jī)成本。CNC五軸加工公司

         輸入錯(cuò)誤，是撞機(jī)發(fā)生的常見原因。

         精密機(jī)械加工離不開刀具，如今數(shù)控加工基本都是由程序來控制刀具的操作信息。如刀具的信息輸入有誤差，撞機(jī)事故定無法避免。比如坐標(biāo)偏補(bǔ)60里輸入差錯(cuò)、工件坐標(biāo)G54等輸入差錯(cuò)、半徑G41賠償D輸入差錯(cuò)或調(diào)用差錯(cuò)、長度G43賠償H輸入差錯(cuò)或調(diào)用差錯(cuò)等。

         精密機(jī)械加工時(shí)，至少會(huì)有一次的換刀，刀補(bǔ)誤錯(cuò)也可能發(fā)生撞機(jī)；加工時(shí)下刀后再回到加工下刀點(diǎn)，或者在起始就斜線下刀，再或者平安高度較低，這些特別的程序都有可能導(dǎo)致撞機(jī)發(fā)生。CNC五軸加工公司