上海煤泥脫水板框壓濾機(jī)生產(chǎn)工藝量大從優(yōu)「宏利環(huán)保設(shè)備」

板框壓濾機(jī)是通過(guò)板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過(guò)濾布排出，達(dá)到脫水目的。主要由凹人式濾板、框架、自動(dòng)-氣動(dòng)閉合系統(tǒng)測(cè)板懸掛系統(tǒng)、濾板震動(dòng)系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機(jī)身一側(cè)光電保護(hù)裝置等構(gòu)成。應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：

(2)框架的材質(zhì)。

(3)濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度。

(4)濾板的移動(dòng)方式。要求可以通過(guò)液壓一氣動(dòng)裝置全自動(dòng)或半自動(dòng)完成，以減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

(5)濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。

板框壓濾機(jī)正確操作

      我們要想正確的使用壓濾機(jī),就需要按照以下的方式來(lái)操作,壓濾機(jī)廠家告訴大家應(yīng)該如何正確的操作.首先,我們要檢查控制閥的放油口,然后我們?cè)俅蜷_(kāi)它的電源,等到所有的出油口全部都封閉之后,才可以正常的工作,在使用的過(guò)程中中,若是發(fā)現(xiàn)有不正常的現(xiàn)象,我們要及時(shí)的關(guān)閉它的控制閥,然后要將它的電源線關(guān)閉掉,及時(shí)的去檢修,當(dāng)發(fā)現(xiàn)回閥不會(huì)出現(xiàn)回流的情況時(shí),就可以再繼續(xù)的工作.其次,我們?cè)陂_(kāi)始過(guò)濾的時(shí)候,應(yīng)該要考慮到地下的沉淀,我們應(yīng)該要等到油品全部過(guò)濾干凈之后再重新啟動(dòng),這樣才可以保證機(jī)械在正常的狀態(tài)下工作,按照以下的方式來(lái)使用,基本上不會(huì)出現(xiàn)故障,也可以保證操作者的安全,并且能保證進(jìn)入到正常的工作狀態(tài)中.

液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí)，濾板、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊，溢流閥開(kāi)始卸荷，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開(kāi)始退回。

一般污泥板框壓濾機(jī)介紹中的參數(shù)會(huì)有過(guò)濾面積、濾室總?cè)萘?、濾室數(shù)量、板數(shù)和有效體積、濾餅厚度等參數(shù)。假設(shè)濾室容積為1立方米，壓濾前污泥的含水率是97%，壓濾后的含水率為40%，每噸污泥需要10kg的藥劑（假設(shè)藥劑密度為1g/cm3)，板框壓濾機(jī)的過(guò)濾周期為0.8小時(shí)，每次處理的污泥量為X立方米，那么1*（1-40%）=X*（1-97%） X*10/1000，求出X為15立方米。一次處理需要0.8小時(shí)，也就是每小時(shí)可以處理18.75方污泥，那么100方污泥需要5.3小時(shí)。由以上公式可以看出，污泥處理量大小與濾室容積和泥餅含水率由直接關(guān)系。同型號(hào)板框壓濾機(jī)，濾室容積越大、濾室數(shù)量越多的污泥處理量也越多。而濾室容積與數(shù)量相同的板框壓濾機(jī)，出泥含水率越低，則單次處理量越大，如將以上含水率40%替換為60%，則求出X的值僅有10立方米。因?yàn)榘蹇驂簽V機(jī)是濾餅填滿濾室，并且沒(méi)有再次脫水的空間時(shí)，則過(guò)濾結(jié)束開(kāi)始卸餅，所以如果泥餅含水率低，則可以容納更多干料，從而處理更多含水率90%以上的污泥。