廢氣處理環(huán)保設(shè)備廠家常用指南【濟(jì)南多成環(huán)?！?/h1>

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在進(jìn)入催化焚燒室之前，未凈化的氣體被熱交換器預(yù)熱，然后送到焚燒室。反應(yīng)溫度是在焚燒室到達(dá)的，催化焚燒設(shè)備在催化焚燒進(jìn)程中，工業(yè)生產(chǎn)的剩下廢氣得到了較好的處理，跟著煙囪的排放，對(duì)環(huán)境的維護(hù)對(duì)人們的健康發(fā)生了影響，許多工廠也選擇了這種方法來(lái)處理廢氣。

　　產(chǎn)品特色防水活性炭，不易堵塞，不易分散，多種安全防護(hù)措施，直接到達(dá)排放規(guī)范，防止事故發(fā)生，相對(duì)安全。操作系統(tǒng)分為手動(dòng)和主動(dòng)兩種，操作簡(jiǎn)略，運(yùn)行成本低。因?yàn)榇呋瘎┑拇嬖?，催化氧化的點(diǎn)火溫度在250-300℃左右，遠(yuǎn)低于直接氧化法650-800℃的氧化溫度，因此能耗遠(yuǎn)低于直接氧化法。

RCO催化燃燒設(shè)備在應(yīng)用前需掌握的內(nèi)容，RTO的構(gòu)造特點(diǎn)：在應(yīng)用該類(lèi)設(shè)備的過(guò)程中，可以在管理體系中設(shè)定儲(chǔ)熱床與積極旁通閥，對(duì)其開(kāi)展如數(shù)的轉(zhuǎn)換解決。在生產(chǎn)制造設(shè)備的過(guò)程中，所應(yīng)用的材料為瓷器儲(chǔ)熱材料，具備相對(duì)的耐酸性與浸蝕的優(yōu)點(diǎn)，可以發(fā)展熱功效，發(fā)展熱取回速度。

　　減少過(guò)風(fēng)摩擦阻力，在實(shí)踐活動(dòng)應(yīng)用中，抗裂纖維特性較高，使用壽命較長(zhǎng)，可以減少資金投入的成本，RTO的特性?xún)?yōu)點(diǎn)：有關(guān)RTO來(lái)講，可以根據(jù)儲(chǔ)熱瓷器的加溫，對(duì)有機(jī)廢氣開(kāi)展解決，在爐內(nèi)燃燒功效下，發(fā)展?fàn)t內(nèi)中的溫度，將有機(jī)廢氣中的有害物溶解變成二氧化碳和水蒸汽，或者清潔沒(méi)害的高溫。

　　根據(jù)超低溫儲(chǔ)熱瓷器以后，許多能源從中變換到儲(chǔ)熱瓷器中，對(duì)各種熱物質(zhì)開(kāi)展溝通交流解決。該類(lèi)運(yùn)行方法的成本較低，且有機(jī)廢氣的解決速度較高，不容易展現(xiàn)催化劑了的狀況，可以用以絕大多數(shù)崗位的有機(jī)廢氣解決工作中。

　　RTO的可用標(biāo)準(zhǔn)：RTO較適合小排風(fēng)量、中濃度較高的的有機(jī)廢氣的解決，那樣可以將燃燒室溫度保持在所需溫度，減少對(duì)燃燒器加溫的要求，降低運(yùn)行成本。較低濃度的的有機(jī)廢氣可以根據(jù)活性炭過(guò)濾吸附及其沸石轉(zhuǎn)輪萃取設(shè)備變換為中濃度較高的的有機(jī)廢氣，發(fā)展燃燒速度。

近幾年，廢氣處理環(huán)保設(shè)備的應(yīng)用率越來(lái)越高，其中，光氧催化設(shè)備和催化燃燒設(shè)備是廣受歡迎的環(huán)保設(shè)備，那么，有不少企業(yè)才采購(gòu)過(guò)程中都好奇這兩款設(shè)備的使用成本，濟(jì)南多成環(huán)保就為大家介紹下這兩款設(shè)備的使用成本對(duì)比：

   催化燃燒設(shè)備和光氧催化設(shè)備使用成本對(duì)比：

   1、催化燃燒設(shè)備活性炭2.5年-3年更換一次，催化劑約4年更換一次，費(fèi)用很低。

   2、光氧催化燈管頂多三月更換一次，濃度過(guò)高燈管會(huì)很快進(jìn)行更換。每根燈管的費(fèi)用大概在50元/根，設(shè)備費(fèi)用會(huì)非常高。

   3、催化燃燒設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用相較于光氧催化設(shè)備費(fèi)用大概要低50%左右。

   4、催化燃燒設(shè)備的處理效率在90%以上，而光氧的處理效率相較于催化燃燒設(shè)備要低很多。