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一些帶式輸送機(jī)傳動裝置的安裝調(diào)試要求
1、皮帶輸送機(jī)的各支腿、立柱或平臺用化學(xué)錨栓牢固地固定于地面上;
2、機(jī)架上各個部件的安裝螺栓應(yīng)全部緊固。各托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。托輥軸心線、傳動滾筒、改向滾筒的軸心線與機(jī)架縱向的中心線應(yīng)垂直;
3、螺旋張緊行程為機(jī)長的1%~1.5%;
4、拉繩開關(guān)安裝于皮帶輸送機(jī)一側(cè),兩開關(guān)間用覆塑鋼絲繩連接,松緊適度;
5、跑偏開關(guān)安裝于皮帶輸送機(jī)頭尾部兩側(cè),成對安裝。開關(guān)的立輥與輸送帶帶邊垂直,且保證帶邊位于立輥高度的1/3處。立輥與輸送帶邊緣距離為50~70mm;
6、各清掃器、導(dǎo)料槽的橡膠刮板應(yīng)與輸送帶完全接觸,否則,調(diào)節(jié)清掃器和導(dǎo)料槽的安裝螺栓使刮板與輸送帶接觸;
7、安裝無誤后空載試運行,試運行的時間不少于2小時,并進(jìn)行如下檢查:
a.各托輥應(yīng)與輸送帶接觸,轉(zhuǎn)動靈活;
b.各潤滑處無漏油現(xiàn)象;
c.各緊固件無松動;
d.軸承溫升不大于40°C,且蕞高溫度不超過80°C;
e.正常運行時,帶式輸送機(jī)應(yīng)運行平穩(wěn),無跑偏,無異常噪音。
帶式輸送機(jī)類型的挑選
1、運送物件的分量(包括吊具分量)、外形尺寸及其吊掛辦法;
2、線路長度及其雜亂程度,即水平回轉(zhuǎn)段和垂直彎曲段的多少;
3、運送機(jī)的環(huán)境作業(yè)條件及作業(yè)班次;
4、運送機(jī)的作業(yè)速度及出產(chǎn)率;
5、特別的工藝要求。
調(diào)試皮帶運送機(jī)的進(jìn)程:
1、各設(shè)備設(shè)備后精心調(diào)試皮帶運送機(jī),滿意圖樣要求。
2、各減速器,運動部件加注相應(yīng)潤滑油。
3、設(shè)備皮帶運送機(jī)抵達(dá)要求后各單臺設(shè)備進(jìn)行手動作業(yè)試車,并結(jié)合起來調(diào)試皮帶運送機(jī)以滿意動作的要求。
4、調(diào)試皮帶運送機(jī)的電氣部分。
帶式輸送機(jī)滾筒的結(jié)構(gòu)與種類
滾筒組是帶式輸送機(jī)的重要部件,按在輸送機(jī)中所起的作用滾筒可分為傳動滾筒和改向滾筒兩大類。傳動滾筒的作用是將驅(qū)動裝置提供的扭矩傳到輸送帶上。改向滾筒包括用于輸送帶在輸送機(jī)端部的改向、增加傳動滾筒包角的導(dǎo)向滾筒、拉緊滾筒和用于拉緊裝置的導(dǎo)向滾筒。滾筒組由滾筒軸、軸承座、輪轂、輻板、筒殼部分組成。有的滾筒還有輪轂和滾筒軸的連接件、輪轂和輻板的連接件。一般地,傳動滾筒的表覆蓋有橡膠或陶瓷以增大驅(qū)動滾筒與輸送帶間的摩擦系數(shù)。滾筒包膠的主要優(yōu)點表面摩擦系數(shù)大,包膠是在光面鋼制滾筒表面上用冷粘或硫化一層橡膠。包膠滾筒按其表面形狀又可分為:光面包膠滾筒、人字形溝槽包膠滾筒和菱形包膠滾筒。