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渦電流分選機的調(diào)節(jié)方法主要分為分料板調(diào)節(jié),皮帶轉(zhuǎn)速調(diào)劑,磁輥轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),振動給料頻率調(diào)節(jié)等幾部分,跟渦流分選機,有色金屬分選機,選鋁機的調(diào)節(jié)方法類似,通過調(diào)節(jié)以上幾個部件之后可以達到分選效果高值,另一個也可以大大的延長渦電流分選機的使用壽命,跟物料的處理量。
分料板調(diào)節(jié):渦電流分選機的分料板主要起到物料分割的作用,當物料以一定速度經(jīng)過磁場感應區(qū)域時,銅鋁鎂鋅等有色金屬會在磁場切割作用下從物料中彈出,非金屬物料則會拋物線軌跡落下,分料板位置調(diào)節(jié)到非金屬跟金屬落地的分界點時,有色金屬分選機的分選效果是很好的。
皮帶轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié):不同類型的物料在相同轉(zhuǎn)速的情況下,相同類型的物料在不同轉(zhuǎn)速的情況下都不不同的,因此不同直徑的物料需要條件分選皮帶的轉(zhuǎn)速,通常情況下大部分物料適合的皮帶轉(zhuǎn)速為30HZ,2-5mm直徑物料對應皮帶轉(zhuǎn)速為20HZ。
磁輥轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié):當皮帶轉(zhuǎn)速一定的情況下并不是分選磁輥轉(zhuǎn)速越快效果越好,大料通常磁輥轉(zhuǎn)速為30HZ左右,中料36HZ左右,小料40HZ左右,這樣的磁輥轉(zhuǎn)速情況下,物料分選的效果好。
振動給料頻率調(diào)節(jié):振動給料頻率決定了物料的下料速度跟均勻程度,一般情況下要求下料速度為輸送帶上物料平鋪,并且均勻的情況時好的,振動頻率的調(diào)節(jié)是通過配重塊的方向極振幅來調(diào)節(jié)的。
靜電分選機跟渦電流分選機的本質(zhì)區(qū)別 1、兩種設備直接的表現(xiàn)就是:渦電流分選機針對的物料是大于5mm直徑的,靜電分選機針對的物料是小于1mm以內(nèi)的,兩者可以分選的物料直徑不同,渦流分選選不了的細料靜電分選可以選,靜電分選選不了的大料渦流分選可以選。 2、兩種設備的工作原理不同:靜電分選是通過高壓電來分選,渦流分選是通過強磁場來分選的。靜電分選是利用高壓靜電使得有色金屬帶上電極,分選磁輥的電極跟金屬表面的電極相同,更多同電機相斥原理將銅鋁從非金屬里邊分選出來。渦電流分選機是利用交變感應的磁極,高速運轉(zhuǎn)時持續(xù)切割有色金屬產(chǎn)生渦流反應,使得有色金屬表面帶上鏡像磁場,通過同磁極相排斥原理將銅鋁從非金屬物料中分離出來。 3、兩者的工作效率相差很大:靜電分選機的分選效率低,渦流分選機的分選,通常物料處理量小并且很細的情況下用靜電分選,物料直徑大并且處理量大的情況可以采用渦流分選。 4、兩者耗電量不同:靜電分選耗電量大,渦流分選耗電量小,應為靜電分選是通過高壓靜電來進行分選的,所以耗電量比渦流分選永磁材料分選要高很多。
渦電流金屬分選機出現(xiàn)E011錯誤的原因及解決方法
1、渦電流金屬分選機出現(xiàn)此類錯誤一般都是冬天的時候剛開機時,因為分選機采用的是高速軸承黃油標號較高比較粘稠,特別是冬季剛開機的時候電機會因為黃油太粘稠受阻,因此剛開機的時候需要將轉(zhuǎn)速調(diào)低熱機后一點一點加,直到加載到正常使用時候的分選轉(zhuǎn)速即可運行后即可。
2、運行狀態(tài)中出現(xiàn)E011錯誤的情況基本都是電機受阻,這時候需要檢查下筒皮是否損壞后沒及時更換有鐵粉,或者有異物進入到機器內(nèi)部造成運行受阻電機阻力加大,這種情況需要停機后檢查機器并清理相應部件即可恢復。