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如何解決米頓羅計量泵流量不足

計量泵在使用過程中常常會出現(xiàn)流量不足的情況，要解決如何解決計量泵流量不足的問題首先要清楚出現(xiàn)這種問題的原因。

由于計量泵是一種往復(fù)式容積泵，它的流量大小主要有三個參數(shù)決定，沖程長度、沖程頻率和液力端的大小。沖程長度可以實現(xiàn)現(xiàn)場手動來實現(xiàn)0-100%調(diào)節(jié)，也可以用電動沖程控制器進行自動調(diào)節(jié)，所有當(dāng)發(fā)現(xiàn)計量泵流量不足時首先需要對沖程長度進行檢查和校正，發(fā)現(xiàn)問題及時排除、校正。沖程頻率是由渦輪蝸桿的減速比和電動機的額定轉(zhuǎn)速來決定的，一般而言沖程頻率是個定值，只有在變頻控制的情況下沖程頻率會發(fā)生變化，也有一些客戶要求出廠不配電動機，他們根據(jù)實際需求自行裝配電動機，這樣電動機的額定轉(zhuǎn)速會有所不同，也會影響到計量泵的沖程頻率。泵型不同液力端的大小也有可能不同，也是影響米頓羅計量泵流量不足的重要因素，如果因為這個因素造成的流量不足需要重新選擇合適流量的計量泵。

液壓隔膜計量泵計量泵滿足的安全要求,其特別研發(fā)的設(shè)計包含：PTFE多層復(fù)合隔膜及隔膜報警裝置 ；隔膜位置控制以及一體化的溫度監(jiān)控系統(tǒng)。

無論石油工業(yè)，化學(xué)工業(yè)以及塑料加工工業(yè)環(huán)境：大山計量泵能勝任各種工況，適用于各種環(huán)境。該過程計量泵有諸多驅(qū)動配置，其中一些具備ATEX認(rèn)證,適用于1區(qū)和2區(qū)。

液壓隔膜計量泵是由一個完整的產(chǎn)品系列組成，涵蓋了廣闊的流量范圍和各種行程長度。其模塊式結(jié)構(gòu)和多種驅(qū)動配置確保使用的靈活性。

調(diào)控越，則計量結(jié)果和過程效率就越好。

自動加藥泵系統(tǒng)裝置

1、全自動加藥泵系統(tǒng)的工作原理：通過現(xiàn)場在線儀表的測量信號與PLC中軟件分析來確認(rèn)系統(tǒng)中的水是否有結(jié)垢或腐蝕的趨勢，以及在相應(yīng)加藥桶沒有低液位報警的前提下來控制加藥泵是否開啟及加藥，結(jié)合邏輯計算和水處理的經(jīng)驗做法，由PH值、腐蝕率和時間設(shè)定共同控制，由在進水口或排污口設(shè)置的流量計來計算補水或排污水量，根據(jù)補水、排污水量及預(yù)定的PLC藥劑濃度算法計算出應(yīng)該加的藥劑量，由PLC控制加藥泵的投加劑量。

2、自動加藥系統(tǒng)特點全自動連續(xù)式投加，保證各種藥劑、及時、穩(wěn)定、的投加及控制多種配置可供選擇，針對不同的水處理用戶；全程精密監(jiān)控系統(tǒng)水質(zhì)，全自動排污裝置；通過的加藥程序，控制加藥量，即保證加果，又大限度節(jié)省藥劑用量；監(jiān)控系統(tǒng)PH值，實時調(diào)整酸液投加量，達(dá)到更高的濃縮倍數(shù)，減少補水費用，達(dá)到節(jié)水的目的：所有傳感器、控制元件均采用進口部件，保證自動化控制的每個操作完成；完備的系統(tǒng)保護措施，保證系統(tǒng)穩(wěn)定、安全運行。

計量泵的質(zhì)量也不盡相同

計量泵是工業(yè)生產(chǎn)中的重要機器設(shè)備，是用以物料反應(yīng)的設(shè)備，要可靠性很好、抗腐蝕、耐磨損、耐沖擊，不易毀壞，安全系數(shù)好等特性?？墒鞘忻嫔系挠嬃勘觅|(zhì)量良莠不齊，挑選到好的機器設(shè)備也不易。

計量泵等是應(yīng)用較多的一類，具備不錯的耐腐蝕性。針對機器設(shè)備的壓力的挑選要依據(jù)實際情況挑選，有一些客戶把壓力提的很高，卻不知道那樣己經(jīng)導(dǎo)致浪費，壓力過高，制造泵的成本便會提高，各種各樣參數(shù)也就規(guī)定尤其高，那樣必定會導(dǎo)致投資人員的投入成本。并且運作的時候也與要的規(guī)定不符，運作效率達(dá)不到。除此之外，依據(jù)溫度、物料的性能等挑選適宜的參數(shù)及其傳動系統(tǒng)，尤其是物料粘度及攪拌轉(zhuǎn)速、攪拌形式。依據(jù)應(yīng)用的條件挑選適宜的機器設(shè)備是非常重要的，那樣才能夠到達(dá)想要的效果。