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機(jī)床的各軸導(dǎo)軌(導(dǎo)軌磨床,龍門導(dǎo)軌磨床,平面磨床)
(X軸)、工作臺(tái)沿著底座床身做縱向水平運(yùn)動(dòng)為X軸。工作臺(tái)采用獨(dú)立液壓站系統(tǒng)方式傳動(dòng)。使用比例流量閥實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程雙速無級(jí)調(diào)速。獨(dú)特的反沖設(shè)計(jì)使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),換向反沖小、噪音低。X軸采用新型編碼器裝置來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換向,操作方便快捷,提供工作效率。工作臺(tái)采用一V一平組合型導(dǎo)軌設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),工作臺(tái)貼進(jìn)口耐磨膠。
龍門磨床加工精度包含幾何精度及表面質(zhì)量精度。磨削波紋度、表面粗糙度值、表面層物理學(xué)性能狀態(tài)指標(biāo)等屬表面質(zhì)量指標(biāo)。龍門磨床主要用砂輪周邊磨削加工大型短寬工件的平面。磨削時(shí)工件可直接固定在工作臺(tái)面上或電磁吸盤上。龍門磨床采用龍門式布局,由床身、雙立柱、橫梁組成封閉的剛性框架結(jié)構(gòu)。床身采用雙V型導(dǎo)軌,工作臺(tái)導(dǎo)軌面覆有耐磨聚四氟乙烯。 拖板沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng),橫向進(jìn)給由直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。
數(shù)控系統(tǒng)改造通常采用國(guó)外數(shù)控工具磨床生產(chǎn)廠家的專用數(shù)控系統(tǒng)。這種改造方案雖有技術(shù)成熟,風(fēng)險(xiǎn)小,可靠性有保證的優(yōu)點(diǎn),也有價(jià)格昂貴,工藝編程針對(duì)性差等多方面缺陷。工具磨床專用數(shù)控系統(tǒng),是在國(guó)家“八五”重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目“數(shù)控工具磨床產(chǎn)品開發(fā)”科研成果的基礎(chǔ)上,成功開發(fā)的用于各種回轉(zhuǎn)刀具磨削加工的集成化CNC系統(tǒng)。采用該系統(tǒng),則可以很好地解決以上問題,費(fèi)用還低。