南京水管式立式蒸汽鍋爐廠家廠家供應(yīng)「無錫杰能鍋爐」

燃?xì)忮仩t受熱面的因素

1：發(fā)熱量影響：發(fā)熱量低，理論燃燒溫度低。為保證鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)和容量，燃料消耗量多，爐膛出口眼紋升高，煙氣量變大，從而使各對(duì)流受熱面中的傳熱溫壓和煙氣流速均增加，導(dǎo)致對(duì)流受熱面吸熱量加大。因此，鍋爐各受熱面面積應(yīng)隨之相應(yīng)改變。

2：揮發(fā)份影響：燃?xì)忮仩t的煤燃料揮發(fā)份低，不容易著火和燒盡，爐膛容積熱強(qiáng)度應(yīng)該取得小一些，使?fàn)t膛容積大些?；鹧骈L(zhǎng)、爐膛應(yīng)高一些。為了保證燃料穩(wěn)定著火，在布置燃燒器的水冷壁面上敷設(shè)衛(wèi)燃帶，減少燃燒器區(qū)域水冷壁的吸熱量，以保持其高溫，采用熱風(fēng)送粉和較高的熱空氣溫度，所以布置較多的空氣預(yù)熱器受熱面。為了保證燃料燃盡，要求較大的過量空氣系數(shù)，使?fàn)t內(nèi)燃燒溫度降低和煙氣量增加，所以應(yīng)增加對(duì)流受熱面的配置。

3：水份影響：水分大，爐膛內(nèi)燃燒溫度降低，爐內(nèi)輻射吸熱量減少，煙氣量增加，對(duì)流受熱面吸熱量增加。因此，要求多不值對(duì)流受熱面面積。同時(shí)，水份大，要求熱空氣溫度高，同時(shí)需要布置更多的空氣預(yù)熱器受熱面。

4：灰分影響：灰分多，會(huì)加劇對(duì)流受熱面的磨損，在設(shè)計(jì)對(duì)流受熱面時(shí)，應(yīng)選用較低的煙速或其他減磨措施?；曳萑埸c(diǎn)低時(shí)，應(yīng)選用較低的爐膛截面熱強(qiáng)度、燃燒器區(qū)域壁面熱強(qiáng)度和爐膛容積熱強(qiáng)度，以保證爐膛內(nèi)及其后面對(duì)流受熱面不結(jié)渣。對(duì)于鍋爐灰熔點(diǎn)太低的燃料，還應(yīng)采用液態(tài)排渣的燃燒方式。為了除灰，有時(shí)還采用多煙道的布置方式。

5:硫分多，會(huì)造成低溫區(qū)受熱面的腐蝕和堵灰，也會(huì)引起高溫腐蝕。因此，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該注意有關(guān)參數(shù)的選取和受熱面的布置，并采取相應(yīng)的措施。

液壓系統(tǒng)的溫升發(fā)熱和污染一樣，也是一種綜合故障的表現(xiàn)形式，主通過測(cè)量油溫和少量液壓元件來衡量。轉(zhuǎn)過程中開始運(yùn)轉(zhuǎn)的油冷卻圍達(dá)到熱。

如何維修鍋爐的常見故障？

一、當(dāng)鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí)會(huì)造成受壓元器件的損壞和變形，導(dǎo)致爐管發(fā)生包炸，如果不及時(shí)處理很可能會(huì)引發(fā)鍋爐包炸。因此當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水的時(shí)候要緊急停爐。然而造成鍋爐缺水的原因有很多，大部分是由于操作人員的粗心大意和誤操作導(dǎo)致，或者就是因?yàn)闆]有沖洗水位表而出現(xiàn)堵塞故障所致。

二、當(dāng)水位表的水位發(fā)生劇烈波動(dòng)，鍋里的水開始出現(xiàn)氣泡，蒸汽中帶有大量水分而溫度驟降，嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)使管道里面發(fā)生水沖擊，出現(xiàn)這種情況的主要原因就是水質(zhì)不好，含鹽量過高或者就是鍋爐超負(fù)荷運(yùn)作等等，當(dāng)發(fā)現(xiàn)這類情況的時(shí)候，就要加強(qiáng)對(duì)水質(zhì)的排污處理。

三、在鍋爐超壓運(yùn)行的過程中，輕的話只是引起元器件的變形，嚴(yán)重起來則是會(huì)引發(fā)包炸，而使鍋爐超壓的主要原因就是：鍋爐的操作員提高了工作壓力，或者在工作時(shí)間擅自離崗，還有一種情況就是，壓力表和安全閥同時(shí)失靈也會(huì)引起鍋爐的超壓。

四、當(dāng)鍋爐發(fā)生包炸的時(shí)候，伴隨著明顯的包炸聲和噴汽聲，同時(shí)鍋爐的水位和汽壓下降，遇到這樣的情況要立刻停爐，引發(fā)這樣的情況普遍原因就是：水質(zhì)差導(dǎo)致鍋爐管凝結(jié)污垢或者腐蝕。除此之外、引發(fā)包炸事故也有可能是由于鍋爐設(shè)計(jì)存在缺陷，材料的強(qiáng)度不夠以及焊接時(shí)候的質(zhì)量不好所引起。

蒸汽開水器、蒸汽開水爐操作規(guī)程

蒸汽開水器操作規(guī)程：

1、水系統(tǒng)：水、汽、電安裝結(jié)束，手動(dòng)打開進(jìn)水截止閥，然后截止閥一直保持開啟狀態(tài)。水滿后罐體內(nèi)部浮球閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)水。隨著放出開水，浮球閥補(bǔ)進(jìn)相應(yīng)冷水到罐體下部加熱區(qū)。

2、蒸汽系統(tǒng)：罐體內(nèi)水滿后，手動(dòng)打開蒸汽管道上的蒸汽截止閥、設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)此閥門一直保持開啟狀態(tài)，根據(jù)用戶所設(shè)定的水溫要求，當(dāng)達(dá)到（或低于）所設(shè)定水溫，蒸汽電磁閥自動(dòng)開啟（或關(guān)閉）。

3、電路系統(tǒng)：水、汽閥門開啟后，手動(dòng)開啟電控箱上電源鍵。蒸汽電磁閥和感應(yīng)探頭（控制水溫的熱電藕）進(jìn)入工作狀態(tài)。電控箱面板上有手動(dòng)設(shè)定水溫的“ 、-”按鈕和上面的紅色數(shù)字顯示面板。開水水溫設(shè)定98℃。紅色數(shù)字顯示是當(dāng)前罐體實(shí)際水溫。

4、加熱過程正確現(xiàn)象應(yīng)是：開啟蒸汽后，加熱過程的前期，在蒸汽出口會(huì)有大量蒸汽冷凝水排出，說明蒸汽疏水器正常工作；加熱一段時(shí)間隨著水溫上升，蒸汽出口夾雜出現(xiàn)少量蒸汽隨著冷凝水一起排出(汽水混合物)；水接近沸騰時(shí)只有少量蒸汽排出，直至蒸汽出口處于靜止?fàn)顟B(tài)。此時(shí)罐內(nèi)水已全部燒開。加熱時(shí)間視蒸汽壓力、蒸汽溫度、水容量而不同。

5、如停水、停汽、停電，或者實(shí)行定時(shí)供水、供汽，請(qǐng)?jiān)诠┧Y(jié)束后切斷水、汽、電。下一次供水時(shí)開始再全部打開。

6、“LK”系列產(chǎn)品在實(shí)際工作中如果大流量地不間斷持續(xù)放水，將可能會(huì)導(dǎo)致水溫下降。在大量放水時(shí)請(qǐng)注意溫度顯示。

7、如水質(zhì)不好，應(yīng)定期對(duì)設(shè)備除垢。除垢切勿使用化學(xué)藥劑，應(yīng)人工手動(dòng)除垢。方法：打開頂蓋螺絲（卸下頂蓋前應(yīng)做好定位記號(hào)），卸下蒸汽盤管，手動(dòng)刮、鏟水垢。