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6、驅(qū)動(dòng)并聯(lián)化
并聯(lián)運(yùn)動(dòng)機(jī)床克服了傳統(tǒng)機(jī)床串聯(lián)機(jī)構(gòu)移動(dòng)部件質(zhì)量大、系統(tǒng)剛度低、刀具只能沿固定導(dǎo)軌進(jìn)給、作業(yè)自由度偏低、設(shè)備加工靈活性和機(jī)動(dòng)性不夠等固有缺陷,在機(jī)床主軸(一般為動(dòng)平臺(tái))與機(jī)座(一般為靜平臺(tái))之間采用多桿并聯(lián)聯(lián)接機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),通過控制桿系中桿的長度使桿系支撐的平臺(tái)獲得相應(yīng)自由度的運(yùn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工、裝配和測量多種功能,更能滿足復(fù)雜特種零件的加工,具有現(xiàn)代機(jī)器人的模塊化程度高、重量輕和速度快等優(yōu)點(diǎn)。并聯(lián)機(jī)床作為一種新型的加工設(shè)備,已成為當(dāng)前機(jī)床技術(shù)的一個(gè)重要研究方向,受到了國際機(jī)床行業(yè)的高度重視,被認(rèn)為是“自發(fā)明數(shù)控技術(shù)以來在機(jī)床行業(yè)中有意義的進(jìn)步”和“21世紀(jì)新一代數(shù)控加工設(shè)備”。9、新型功能部件為了提高數(shù)控機(jī)床各方面的性能,具有高精度和高可靠性的新型功能部件的應(yīng)用成為必然。
面對(duì)進(jìn)口機(jī)床 我們還需謹(jǐn)慎對(duì)待
近些年,隨著我國機(jī)床行技術(shù)水平的顯著提升,行業(yè)整體實(shí)現(xiàn)突飛猛進(jìn)式發(fā)展。然而美中不足的是,在數(shù)控產(chǎn)品方面,嚴(yán)重依賴進(jìn)口。因此對(duì)于國內(nèi)機(jī)床行業(yè)來說,加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,實(shí)現(xiàn)自主化迫在眉睫。另一方面,面對(duì)進(jìn)口機(jī)床,我們還應(yīng)理性對(duì)待。
一批意大利進(jìn)口機(jī)床因質(zhì)量問題被退運(yùn)
日前,紹興檢驗(yàn)檢疫局諸暨辦對(duì)一批意大利進(jìn)口的3臺(tái)進(jìn)口激光切割機(jī)出具檢驗(yàn)證書,成功幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)退運(yùn),涉及貨值105萬元。該批進(jìn)口激光切割機(jī)床在保修期內(nèi)關(guān)鍵零部件出現(xiàn)質(zhì)量問題,主要表現(xiàn)為激光管功率低于正常值,振鏡頭不工作等問題,經(jīng)檢驗(yàn)后確認(rèn)為質(zhì)量問題,由于國內(nèi)無法實(shí)現(xiàn)免費(fèi)保修,只能協(xié)調(diào)生產(chǎn)廠家直接退運(yùn),待維修好后再發(fā)往國內(nèi)。在現(xiàn)階段的技術(shù)條件支持下,我國現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)所取得的發(fā)展成效主要體現(xiàn)在柔性制造、虛擬制造、以及敏捷制造這幾個(gè)方面。
據(jù)介紹,雖然意大利廠家提供兩年質(zhì)保期,但是機(jī)器出現(xiàn)質(zhì)量問題后從技術(shù)確認(rèn)到運(yùn)輸時(shí)間再加上國外維修時(shí)間往往需要4-5個(gè)月,而且裝備激光切割機(jī)床的繡花機(jī)的價(jià)格是普通繡花機(jī)的3-4倍,激光機(jī)床損壞后只能,對(duì)使用方造成的損失非常大。
該事件的發(fā)生,也給我國機(jī)床行業(yè)的相關(guān)人士敲醒了一個(gè)警鐘。對(duì)待進(jìn)口機(jī)床,還應(yīng)理性。
主要機(jī)床品種進(jìn)口降幅收窄
在上海舉行的“第九屆中國數(shù)控機(jī)床展覽會(huì)”上,據(jù)中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),1月至2月與去年全年相比,中國金屬切削機(jī)床和金屬加工機(jī)床進(jìn)口降幅分別收窄10.9和7.7點(diǎn),而這兩類機(jī)床是中國機(jī)床工具行業(yè)中經(jīng)濟(jì)規(guī)模1大的細(xì)分行業(yè)。
2015機(jī)床市場銷售總額為275,比上一年下降13.5%。進(jìn)口機(jī)床佔(zhàn)據(jù)31.3%,進(jìn)口總額比上一年下降20.4%。
1.可靠性
數(shù)控機(jī)床的可靠性一直是用戶關(guān)心的主要指標(biāo)。數(shù)控系統(tǒng)將采用更高集成度的電路芯片,利用大規(guī)?;虺笠?guī)模的及混合式集成電路,以減少元器件的數(shù)量,來提高可靠性。通過硬件功能軟件化,以適應(yīng)各種控制功能的要求,同時(shí)采用硬件結(jié)構(gòu)機(jī)床本體的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化及系列化,使得既提高硬件生產(chǎn)批量,又便于組織生產(chǎn)和質(zhì)量把關(guān)。還通過自動(dòng)運(yùn)行啟動(dòng)診斷、在線診斷、離線診斷等多種診斷程序,實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)硬件、軟件和各種外部設(shè)備進(jìn)行故障診斷和報(bào)警。利用報(bào)警提示,及時(shí)排除故障;利用容錯(cuò)技術(shù),對(duì)重要部件采用“冗余”設(shè)計(jì),以實(shí)現(xiàn)故障自恢復(fù);中國數(shù)控機(jī)床發(fā)展日新月異4、控制智能化隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展,為了滿足制造業(yè)生產(chǎn)柔性化、制造自動(dòng)化的發(fā)展需求,數(shù)控機(jī)床的智能化程度在不斷提高。利用各種測試、監(jiān)控技術(shù),當(dāng)生產(chǎn)超程、刀損、干擾、斷電等各種意外時(shí),自動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)。
數(shù)控機(jī)床制造業(yè)將朝著6個(gè)方向發(fā)展
2.控制系統(tǒng)小型化
數(shù)控系統(tǒng)小型化便于將機(jī)、電裝置結(jié)合為一體。目前主要采用超大規(guī)模集成元件、多層印刷電路板,采用三維安裝方法,使電子元器件得以高密度安裝,較大規(guī)??s小系統(tǒng)的占有空間。而利用新型的彩色液晶薄型顯示器替代傳統(tǒng)的陰極射線管,將使數(shù)控操作系統(tǒng)進(jìn)一步小型化。這樣可以方便地將它安裝在機(jī)床設(shè)備上,更便于對(duì)數(shù)控機(jī)床的操作使用。為了鏜制更大的汽缸,他又于1776年制造了一臺(tái)水輪驅(qū)動(dòng)的汽缸鏜床,促進(jìn)了蒸汽機(jī)的發(fā)展。
3.智能化
現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床將引進(jìn)自適應(yīng)控制技術(shù),根據(jù)切削條件的變化,自動(dòng)調(diào)節(jié)工作參數(shù),使加工過程中能保持1佳工作狀態(tài),從而得到較高的加工精度和較小的表面粗糙度,同時(shí)也能提高刀具的使用壽命和設(shè)備的生產(chǎn)效率。具有自診斷、自修復(fù)功能,在整個(gè)工作狀態(tài)中,系統(tǒng)隨時(shí)對(duì)CNC系統(tǒng)本身以及與其相連的各種設(shè)備進(jìn)行自診斷、檢查。一旦出現(xiàn)故障時(shí),立即采用停機(jī)等措施,并進(jìn)行故障報(bào)警,提示發(fā)生故障的部位、原因等。還可以自動(dòng)使故障模塊脫機(jī),而接通備用模塊,以確保無人化工作環(huán)境的要求。為實(shí)現(xiàn)更高的故障診斷要求,其發(fā)展趨勢(shì)是采用人工智能診斷系統(tǒng)。隨著CIMS技術(shù)的發(fā)展,當(dāng)前又出現(xiàn)了CAD/CAPP/CAM集成的全自動(dòng)編程方式,它與CAD/CAM系統(tǒng)編程的最1大區(qū)別是其編程所需的加工工藝參數(shù)不必由人工參與,直接從系統(tǒng)內(nèi)的CAPP數(shù)據(jù)庫獲得。