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發(fā)布時(shí)間:2020-07-27 10:39  






鈦合金反應(yīng)釜及修補(bǔ)技術(shù)

鈦合金修補(bǔ)技術(shù)表面處理清除蝕損部位的積附物,用角向或直柄砂輪機(jī)打磨待修補(bǔ)部位,原則是“越毛糙越好”,后用或酒精清洗脫脂(不允許再用手、物觸摸)。大容量實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜易于維修由于內(nèi)置板式換熱器是可拆卸的,因此易于清洗和維修,有利于減少操作故障,提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性。配料將基料和固化劑按其配比倒出在工作板上,充分混合均勻成為深色膠料。將配好的R 型料用膠料均勻涂敷在修補(bǔ)部位表面,刮實(shí)趕盡氣泡,確保表面與修補(bǔ)劑密實(shí)接觸,20 - 30 ℃

固化2 小時(shí)。將配好的S 型料用工具刷在R 型料表面。一般要求涂刷兩層、間隔時(shí)間2 小時(shí)以上。注意要現(xiàn)用現(xiàn)配。


電加熱反應(yīng)釜注意事宜

電加熱反應(yīng)釜用多少水關(guān)鍵是看反應(yīng)釜里有多少物料,這些物料需要多少能量才能升到需要的溫度,電加熱容易控制溫度,但是如果建立了平衡,水換熱溫度更穩(wěn)定。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜開(kāi)車(chē)時(shí)一定要遵守下面的要求一定要按工藝操作規(guī)程進(jìn)料,啟動(dòng)攪拌運(yùn)行;反應(yīng)釜在運(yùn)行中一定要要執(zhí)行工藝操作規(guī)程,不要超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行;如果出現(xiàn)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況,應(yīng)該立即按工藝規(guī)定采取相應(yīng)處理措施。按工藝規(guī)定的物料配比加料,均衡控制加料及升溫速度,防止因配比錯(cuò)誤或加料過(guò)快引起釜內(nèi)劇烈反應(yīng),出現(xiàn)超溫等異常情況。


700L磁力密封反應(yīng)釜

名稱                釜內(nèi)         夾套

有效容積(L)      700   

全容積(L)         750   

設(shè)計(jì)壓力(Mpa)  1.0       常壓

工作壓力(Mpa)  0.6       常壓

設(shè)計(jì)溫度(℃)     95         95

工作溫度(℃)     80         80

與物料接觸材質(zhì)   S31603   S30408

攪拌方式            螺帶式        

攪拌轉(zhuǎn)速              0-60  

夾套介質(zhì)             水

電機(jī)功率(KW)   5.5    

密封方式           磁力密封   

腐蝕裕度              1.0          1

焊接接頭系數(shù)        1.0       0.85


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