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空調(diào)氦檢漏系統(tǒng)
本設(shè)備適用對空調(diào)冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、截止閥和冰箱、冷柜、雪融機(jī)等制冷行業(yè)產(chǎn)品(以下簡稱工件)進(jìn)行吸槍法檢漏。同
電子檢漏
用探頭對著有可能滲漏的地方移動(dòng),當(dāng)檢漏裝置發(fā)出警報(bào)時(shí),即表明此處有大量的泄漏。電子檢漏產(chǎn)品容易損壞,維護(hù)復(fù)雜,容易受到環(huán)境化學(xué)品如油、廢氣的影響,不能準(zhǔn)確定位漏點(diǎn)。
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空調(diào)檢漏設(shè)備
真空系統(tǒng)檢漏中不論是采用哪種氣泡檢漏法,應(yīng)用中需要注意:
1、示漏氣體的種類與壓力會(huì)影響檢測靈敏度。
2、充入氣體的壓力還要考慮被檢件的機(jī)械強(qiáng)度。
3、被檢件檢測前需要進(jìn)行充分的清潔,同時(shí)要在充好氣后再放入液體中,防止堵塞漏孔。
4、區(qū)分虛漏與真漏,被檢件放入液體中,其表面的吸附氣體可能形成氣泡,需要與漏孔形成的氣泡加以區(qū)分,須將這些氣泡抹掉后再進(jìn)行觀察。
5、觀察時(shí)需要保證光線充足,液體清澈透明(皂膜法時(shí)尤其要注意皂液的稀稠度,過稀易流動(dòng)滴落導(dǎo)致漏檢,過稠易堵塞透明度差或形成氣泡造成誤檢),觀察背景要暗;同時(shí)被檢件要穩(wěn),距離水面要近,并保證水面平靜。
真空系統(tǒng)檢漏過程中發(fā)現(xiàn)漏孔要及時(shí)標(biāo)記,并復(fù)查確認(rèn)進(jìn)行焊補(bǔ),如果采用氫氣作為示漏氣體,要特別注意安全。
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真空箱式氦檢漏設(shè)備 充氣柜氦檢漏設(shè)備 環(huán)網(wǎng)柜檢漏設(shè)備
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系統(tǒng)嚴(yán)格按照客戶的要求設(shè)計(jì)制造,采用模塊化的設(shè)計(jì),充分考慮客戶的檢漏要求,同時(shí)也盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)化的模塊和部件,保證了系統(tǒng)的可靠性和可維護(hù)性。真空箱式氦檢漏設(shè)備適用對空腔電力工件進(jìn)行氦質(zhì)譜檢漏SF6充注,首先對工件充注一定壓強(qiáng)的干燥壓縮空氣或氮?dú)?,保壓判大漏。大漏合格后,對工件和真空箱抽真空,被檢工件充注氦氣,應(yīng)用真空箱法進(jìn)行氦質(zhì)譜氣密性檢測;然后將被檢工件內(nèi)的氦氣回收循環(huán)使用、充注SF6。全電腦控制,全自動(dòng)檢測,排除操作者人為因素導(dǎo)致的誤判。自動(dòng)判斷,聲光提示。漏孔可以將漏液以非常緩慢的速度送到泄漏處的表面,以致于液體在到達(dá)物體外部的表面時(shí),即被蒸發(fā)。
本設(shè)備嚴(yán)格按照“用戶技術(shù)要求”設(shè)計(jì)制造。
本設(shè)備適用對空腔電力工件進(jìn)行氦質(zhì)譜檢漏、SF6及氮?dú)獬渥?,首先對工件進(jìn)行真空內(nèi)外壓強(qiáng)抽空,真空法判大漏。大漏合格后,對工件和真空箱抽真空,被檢工件充注氦氣,應(yīng)用真空箱法進(jìn)行氦質(zhì)譜氣密性微檢漏檢測;期望大家在選購氦檢漏設(shè)備時(shí)多一份細(xì)心,少一份浮躁,不要錯(cuò)過細(xì)節(jié)疑問。然后將被檢工件內(nèi)的氦氣回收循環(huán)使用、充注SF6及氮?dú)夤ぷ鳉怏w。通過本裝置判斷出被檢工件中的合格與不合格產(chǎn)品。
主要技術(shù)參數(shù)及要求:
1、 真空箱尺寸:長00mm×寬00mm×高00 mm
充氦氣壓力:0.05Mpa(可調(diào))
2、 工作節(jié)拍:<40分鐘/件
3、 箱內(nèi)接口數(shù)量:大件1個(gè)工件接口。小件2個(gè)工作接口。
4、 氦氣回收率:95%-98%
5、 可檢漏率:≤2.8×10-6Pa m3/S
(報(bào)警漏率設(shè)置1×10-7Pam3/S時(shí),應(yīng)可檢出)
6、 保壓檢測時(shí)間:(1-600S可調(diào))
7、 工件真空≤1000Pa
8、真空箱檢漏真空≤20 Pa
9、系統(tǒng)自身漏率:≤10-9 Pa m3/s
10、箱門開關(guān)方式:自動(dòng)
真空箱體加送料車。料車尺寸高度需甲方確認(rèn)。
真空箱式氦檢漏設(shè)備
在電力行業(yè)高壓環(huán)網(wǎng)柜生產(chǎn)中的應(yīng)用
真空箱式氦檢漏設(shè)備適用對充氣環(huán)網(wǎng)柜(以下簡稱工件)進(jìn)行真空法檢漏。同步對工件和真空箱抽真空,使工件內(nèi)外壓差不大0.04Mpa,對被檢工件充注氦氣,應(yīng)用真空箱法進(jìn)行氦質(zhì)譜氣密性檢測,通過該裝置判斷出被檢工件中的合格與不合格。
一、內(nèi)腔表面光潔度(現(xiàn)設(shè)備腔體都是用的熱板)固光潔度鏡面處理達(dá)到“▽7”
做為設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
二、腔體外部面板烤漆處理確保色澤均勻、亮度提升,加強(qiáng)筋及焊口、焊接時(shí)殘留焊瘤、焊渣、上漆時(shí)進(jìn)行多面拋光研磨處理。
三、設(shè)備腔體部分選用SS304板10mm厚,腔體法蘭選用SS304板成活30mm.加強(qiáng)筋選用30mm*120mm.門面板成活15mm.確保腔體部分厚實(shí)、美觀。以此數(shù)據(jù)作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
四、設(shè)備外圍護(hù)網(wǎng)選用40mm*40mm*5mm方管。網(wǎng)格選用φ8mm*8mm確保護(hù)欄厚實(shí)美觀。(漆色執(zhí)行用戶技術(shù)要求外觀顏色)
七、控制柜操作臺材料選用2.5mm板材。噴塑涂層外觀噴涂后距離300mm.自然光或40W日光燈下視線與涂層45°角觀察表面平整、光亮、流平性好。桔紋手感不明顯。不得有流痕,麻坑、縮孔、顏料se斑等缺陷,厚度50-80μm。氦室法可對大容器檢漏,將部分用氦室罩上充入氦氣,可以找到漏孔的大致范圍,但漏孔位置不能確定。操作臺抽屜進(jìn)出順滑、平穩(wěn)。依據(jù)以上作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
八、工件小車托盤(見設(shè)備圖紙作為驗(yàn)收依據(jù))
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