隔膜壓濾機(jī)廠家詢問報(bào)價(jià)「多圖」

帶式污泥脫水機(jī)：

帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易損件是濾布，平均一年更換一次。電耗低。

離心脫水機(jī)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修麻煩，主軸承更新費(fèi)用大耗電高75kw，還需要污泥切割機(jī)。其它附屬設(shè)備和帶機(jī)一樣。配電柜復(fù)雜，和PLC聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。一套進(jìn)口設(shè)備要160萬(wàn)，國(guó)產(chǎn)的也得100萬(wàn)元，而且螺旋輸送葉片磨損大，每年的更換。維修成本高。污泥含水率75%。

疊螺機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)靜die片容易磨損，價(jià)格也不菲，在小型脫泥可用。大型就無(wú)法比。

污泥壓濾機(jī)主要特點(diǎn)：

1、有效專業(yè)的成套設(shè)備脫水加工工藝及機(jī)器設(shè)備

淤泥的運(yùn)輸、混凝土反映、作用力濃縮脫水、過濾網(wǎng)裁切壓擠脫水，對(duì)輥髙壓脫水、濾餅排出來及搜集，持續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)作等每一個(gè)階段都努力保證質(zhì)量、領(lǐng)域發(fā)展。

2、處理量大，效果非常的好，濾餅生產(chǎn)量高

服務(wù)器優(yōu)秀有效的構(gòu)造合理布局，再融合完善的配套設(shè)施加工工藝，處理量比一般脫水機(jī)器設(shè)備大2-5倍。

3、濾餅含水量低

采用對(duì)輥壓擠及渣、水反方向運(yùn)作排出來技術(shù)性，大大的加速渣水分離出來速率，并使濾餅的含水量減少，機(jī)械設(shè)備脫水的低水平。

4、防腐性好，耐酸性、偏堿強(qiáng)

該設(shè)備與渣或水相觸碰的部位均采用304

優(yōu)質(zhì)金屬材質(zhì)，其他碳素鋼一部分防腐采用表面拋丸除銹后四層加厚型氟碳噴涂開展高韌性防腐解決，其耐酸性、偏堿防銹處理防腐工作能力可以達(dá)到八年之上。

板框式壓濾機(jī)的洗滌方法:

厭氧顆粒污泥必須 洗滌時(shí)，有時(shí)候流單邊洗滌和雙向洗滌，暗流單邊洗滌和雙向洗滌。明流單邊洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔先后進(jìn)到，穿過濾袋再透過厭氧顆粒污泥，從沒孔壓濾機(jī)濾板排出，這時(shí)候有填料的排液水咀處在關(guān)掉情況，無(wú)填料的排液水咀是打開情況。明流雙向洗滌是，洗液從止推板上端的兩邊洗液進(jìn)孔依次2次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出入口同進(jìn)口是直線方位，因此 又叫雙向交叉式洗滌。暗流單邊流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔先后進(jìn)到有填料，穿過濾袋再透過厭氧顆粒污泥，從沒孔壓濾機(jī)濾板排出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上面的兩邊的2個(gè)洗液進(jìn)孔依次2次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出入口是直線方位，因此 又叫暗流雙向交叉式洗滌。

隔膜壓濾機(jī)濾布周邊濾板的鉚壓一部分應(yīng)整平，不可產(chǎn)生皺褶，以避免濾板被濾布或泥漿泄露毀壞。為了更好地避免開扣的尾端過長(zhǎng)或突顯到壓濾板的地方以毀壞濾布，或產(chǎn)生泥漿泄露，應(yīng)斷開短尾巴。

當(dāng)安裝廂式壓濾機(jī)式壓濾設(shè)備時(shí)，應(yīng)特別注意在濾布和濾板中間沒有臟東西或大的淤泥顆粒物。當(dāng)伸縮板時(shí)，大的淤泥顆粒物或臟東西可產(chǎn)生過濾板或?yàn)V布。濾布的選取一定要合乎濾槳的過濾技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，新濾布制做前要先出現(xiàn)縮水，打孔孔徑應(yīng)低于濾板直徑，配套設(shè)施濾板時(shí)布孔與焊接螺栓應(yīng)相對(duì)性同舟，入料孔布簡(jiǎn)應(yīng)緊貼料層，不然會(huì)導(dǎo)致，過濾不清，過濾速度低，布筒開裂，達(dá)不上預(yù)估過濾目地不良影響。應(yīng)定期維護(hù)拉板小轎車，鏈條鏈輪，滾動(dòng)軸承，液壓缸等構(gòu)件，使相互配合構(gòu)件保持干凈，穩(wěn)定作用優(yōu)良。

液壓機(jī)壓濾機(jī)使用手冊(cè)，保證姿勢(shì)靈巧，帶動(dòng)，應(yīng)立即調(diào)節(jié)小推車與傳動(dòng)鏈條垂懸的不對(duì)稱性。