注塑色粉廠產(chǎn)品介紹

確定了載體樹脂和基體樹脂是相容的，關注載體樹脂分子量的大小是第二原則。在塑料原料上一般用熔融指數(shù)(MFR)來表示。由于色母料在基體樹脂中的添加量局限于2~5％的少量，要求在共混中色母粒先于基體樹脂軟化、熔融、流動才能促進二者的混合，色母粒配方設計時就會選擇一種比被著色樹脂有更高熔融指數(shù)(MFR)的樹脂作為載體。例如，己知被著色的PC樹脂的MFR為10g/min，可采用MFR為15~25 g/min的色母粒。這種思路往往容易走向絕端-弊大于利。什么時候都不能忽視MFR和分子量之間的聯(lián)系，歸根結底是分子量決定了樹脂的性能。而高熔指(MFR)的載體樹脂，在zui后成型部分會使產(chǎn)品性能有所下降。

色母粒對塑料制品應力開裂的影響應力開裂是因制品內(nèi)部應力引起制品破i裂的現(xiàn)象。當樹脂強度比內(nèi)應力小時，則制品被破壞。開裂部位多發(fā)生在厚壁、轉折、缺口等應力集中處。另外色母粒粒子在樹脂中分散不良，使制品表面形成微小裂紋，制品中的內(nèi)應力會促使裂紋擴展，zui后導致制品開裂。解決的方法。

  白色母粒主要技術指標 1、耐遷移性(級)[≥4] 2、含水率(%)[≤0.30]8、總色差[≤1.50] 3、熔融溫度(oc)[125～200] 4、白色母粒分散性：[無色點、條紋] 5、耐曬性(級)[5-8] 6、白色母粒外觀粒狀，顆粒均勻、色澤一致 7、耐熱性(級)[≥4] 白色母粒使用時的注意事項.

  白色母?；烊敕绞皆谏z顏色配方確定后，將白色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵，具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法，在擠壓機中或后部將白色母粒熔融后，用小擠壓機注入丙綸熔體中，均勻性很好。

色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴格，一般采用濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。

另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。點擊左下角閱讀原文，一鍵采購EC5011A透氣膠粒！

淺談黑色母粒色素的相關知識

黑色母粒結構。炭黑粒子不僅以原生粒子形式存在，而且在生產(chǎn)熔結成凝聚體。這種凝聚體是由原生粒子經(jīng)化學鍵結合。在凝聚過程中，由大量鏈枝的原生凝聚體構成的炭黑稱為高結構炭黑。而原生凝聚體由較少鏈枝原生粒子組成的炭黑，則稱為低結構炭黑。炭黑的結構即炭黑聚集體的形態(tài)，一般鏈枝越多越密其結構越高，反之則結構越低。

   黑色母廣泛應用于塑料加工行業(yè)，如注塑成型、擠出成型和吹塑成型等。在現(xiàn)實生活中，黑色母廣泛應用于汽車塑料件的注塑成型中，塑料管材的擠出成型中，農(nóng)地膜及土工材料的生產(chǎn)中。