池州木材邊角料粉碎機廠家常用指南 龍祥機械

復(fù)合式木材粉碎機設(shè)備操作

復(fù)合式木材粉碎機設(shè)備操作

主機和電機固定在同一機座上，主要是加固其穩(wěn)定性。安裝時地面要平整，保證主機輪和電機輪對應(yīng)線度，保證傳送帶有適當?shù)膹埦o行程，輔機安裝可根據(jù)場地情況，在沒有隱患和不影響正常工作情況下，客戶自行決定。

連接部位均需填加密封墊。整機電源電路要有人員連接，開機前，要系統(tǒng)的檢查連接部位是否存在松動，軸承等需要潤滑部位是否潤滑，點動機器，看起轉(zhuǎn)向是否與標示轉(zhuǎn)向一致，各項檢查工作完畢后，方可緩慢啟動整機

小型木材粉碎機結(jié)構(gòu)原理

小型木材粉碎機結(jié)構(gòu)原理：

1、木粉機、標準木粉機、木材破碎機采用高速沖擊、鋒利切割、間隙研磨和流動自磨原理，使物料達到細碎目的。

2、木粉機、標準木粉機、木材破碎機主機由轉(zhuǎn)子、上機體、下機體三部分組成。粉碎室采用多級破碎流程及細碎原理裝置，其特點是工作沖擊力大、生產(chǎn)、細碎能力強。

3、木粉機、標準木粉機、木材破碎機整機由主機、風(fēng)機、分析器、集粉器、除塵器等部分組成。各組成部分結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，其突出特別是操作方便、使用、密封性好，噪音小。

樹枝粉碎機工作原理

樹枝粉碎機 工作原理；現(xiàn)在時代發(fā)展不斷變快，各種工業(yè)或者建筑產(chǎn)生的垃圾，不僅處理起來麻煩，而且污染環(huán)境。木材粉碎機采用刀片切割和高速氣流沖擊，碰撞雙重粉碎功能于一體，并能同時完成微料分選加工工序。在刀片切割粉碎過程中，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生高速氣流，隨刀片切割方向旋轉(zhuǎn)，物料在氣流中加速，并反復(fù)沖擊使物料同時受到雙重粉碎，加速物料的粉碎率。因物料的性質(zhì)、比重、細度不同，而產(chǎn)量也不同。根據(jù)細度要求不同，可選用不同型號的產(chǎn)品。粉碎機的維護；1．如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態(tài)。2．對鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線對稱進行，將該裂紋處補焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長，以保證焊補上去的重量相等。3．對葉輪進行簡單的動平衡試驗，方法也很簡單。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉(zhuǎn)，達不到平衡的地方會停到低點且左右擺動。木屑粉碎機采用刀片切割和高速氣流沖擊，碰撞雙重粉碎功能于一體，并能同時完成微料分選加工工序。在刀片切割粉碎過程中，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生高速氣流，隨刀片切割方向旋轉(zhuǎn)，物料在氣流中加速，并反復(fù)沖擊使物料同時受到雙重粉碎，加速物料的粉碎率。結(jié)構(gòu)原理；木屑粉碎機主機由轉(zhuǎn)子、上機體、下機體三部分組成。粉碎室采用多級破碎流程及細碎原理裝置，其特點是工作沖擊力大、生產(chǎn)、細碎能力強。木屑粉碎機整機由主機、風(fēng)機、分析器、集粉器、除塵器等部分組成。各組成部分結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，其突出特別是操作方便、密封性好，噪音小

安裝粉碎機后,檢查各緊固件的緊固情況,如有松動,應(yīng)擰緊

安裝好粉碎機后，檢查各緊固件的緊固情況，如有松動，應(yīng)擰緊。檢查皮帶松緊是否合適。木材粉碎機啟動前，用手滾動轉(zhuǎn)子，檢查齒、錘、轉(zhuǎn)子是否靈敏可靠，外殼是否有凸起，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機器箭頭所示方向一致，動力機和粉碎機是否平穩(wěn)突出。不要隨意更換皮帶輪，以免因轉(zhuǎn)速過高而導(dǎo)致?lián)p壞室，或因轉(zhuǎn)速過低而影響粉碎機的工作效率。木材粉碎機刀具的質(zhì)料是抉擇刀具運用時刻的抉擇性要素，現(xiàn)在市場上多見的刀具質(zhì)料有：通常鋼板、經(jīng)過熱處理的鋼板、彈簧鋼板、熱處理過的彈簧鋼板、定制的材料等幾種。

　　啟動后，給料前粉碎機應(yīng)空轉(zhuǎn)2 ~ 3分鐘。由于剪切被加強，纖維材料的損傷可能高于普通設(shè)備。屏幕安裝簡單，定位牢固，全部為插入式。環(huán)形篩的使用壽命更長。內(nèi)置型電機旨在減輕機器重量并有效降低設(shè)備噪音。

　　運行中要隨時注意木材粉碎機的運行狀態(tài)，均勻給料，不要長時間超負荷運行。如果出現(xiàn)振動、噪音、軸承和機體溫度過高、向外噴射等情況，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)運行。