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上料

上料不僅是氧化的道工序，而且是擠壓車間轉(zhuǎn)入氧化車間的產(chǎn)品質(zhì)量關(guān) (其檢驗標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn))，所以上料必須嚴(yán)格控制。

.上料時，陽極棒的脫膜，必須是鋼板銼內(nèi)向10°角打銼陽極桿接觸點，脫膜好的好壞直接影響氧化效果，因為陽極桿的氧化膜(al2o3) ,它如果是

標(biāo)準(zhǔn)無膜孔的氧化膜的話，它應(yīng)是f級絕緣體，所以，如脫膜不好，進(jìn)入氧化槽內(nèi)，它影響是導(dǎo)電，氧化膜電鍍產(chǎn)生速度和均勻程度。第二是增

大電阻，使硅機增快發(fā)熱速度，從而減少硅機壽命。

2.1表面活性劑

表面活性劑為選擇主要考其對油污的吸附性、滲透性、潤濕性、、乳化性、 分散性等并根據(jù)其物性與低混下去污力的關(guān)系來確定。通常-種表面

活性劑不能同時具備上述性能故要根據(jù)表面活性劑的實測結(jié)果,選擇多種活性劑復(fù)配,以達(dá)到所需的物性和去污效果。

對于直鏈表面活性劑(如RCOONa、ROSO3Na、 RSO3Na等),其表面活性隨碳鏈增加而提高,憎水基在C8~C12:表現(xiàn)出較好的潤濕作用,C12~C16表

現(xiàn)出較好的去污作用,C18以上水溶性差憎水基在烷苯的鄰位時,滲透力較大，對位時，增溶作用大。

水基位置在憎水基末端比靠近中間的乳化增溶作

用好,直作乳化劑、洗滌劑;親水基在靠近憎水基中間的比在末端的滲透力要好,宜作潤濕劑、滲透劑。親水基與憎水基在苯環(huán)上位置分別呈鄰、間和

對位時，其潤濕性依次變差。有支鏈憎水基的表面活性劑比不帶支鏈的滲透力好,但由于支鏈憎水基的空間位置在界面吸附層的排列不如直鏈那么

緊密,而影響去污力。