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石料制砂機運行前,操作人員須對其性能特點和結(jié)構(gòu)特點有一些的了解,接受廠家的指導,嚴格遵守操作規(guī)范,避免因操作失誤造成不必要的損失。還有如何順利通過制砂設(shè)備的磨合期。 我們都知道磨合期對于新購買的機器和設(shè)備非常重要。 磨合期間平穩(wěn)順暢的運行可以保證生產(chǎn)的正常運行。 在此期間,制砂設(shè)備應注意機器的潤滑和磨損,不應超載。在磨合期間,可以調(diào)節(jié)石料制砂機的部件適應環(huán)境的能力,并且可以磨損部件上的突起。石料制砂機也有磨合期,需要磨合。石料制砂機的優(yōu)缺點將對制砂機的使用壽命,安全性和經(jīng)濟性產(chǎn)生重要影響。
礦石制砂機的排出口的速度較慢與生產(chǎn)效率直接相關(guān)。 二是灑水。 灑水已經(jīng)成為主要城市的日常工作,特別是在交通量大的地區(qū),澆水可以用來改善環(huán)境質(zhì)量?;覊m等物質(zhì)會溶解在水中,經(jīng)常在現(xiàn)場和周圍的生砂線上灑水,還可以有效減少粉塵飛揚的情況。只有有效控制礦石制砂機粉塵源才能更好地解決粉塵污染問題,該方法分為兩種。 進料口和排料口是產(chǎn)生粉塵的地方。 通過有效地密封兩個端口然后安裝用于除塵的風扇來控制灰塵源上的灰塵擴散也是相對有效的方法。改善礦石制砂機的生產(chǎn)工藝。 在制砂設(shè)備或破碎設(shè)備中工作時,生產(chǎn)過程得到適當改進。 例如,當在篩選過程中使用多層篩網(wǎng)時,在一個或多個過程中處理的材料將更純凈,并且粉塵量將減少。 產(chǎn)生的污染也會減少。 同時,它還可以減少機械設(shè)備部件上的灰塵損壞。
調(diào)節(jié)彈簧預緊力,以確保在使用新型制砂機時推力板與止推板緊密接觸。但是,只要沒有發(fā)出爆震聲,預壓力就不應太大,然后調(diào)節(jié)座椅就會鎖定。 基本排水槽應鋪設(shè)一塊傾斜角度足夠大的金屬板(取決于材料的流動性,不小于50°),以免妨礙破碎產(chǎn)品的順利排放。由于新型制砂機在運行過程中會發(fā)生振動,應將其安裝在可逆式制砂機的混凝土基礎(chǔ)上。 為了減少振動,噪音和對附近建筑物基礎(chǔ)的影響,在可逆式制砂機和混凝土基礎(chǔ)硬木背襯,橡皮筋或其他減震材料。 由于項目使用的砂量增加,穩(wěn)定運行可以大大延長花崗巖制砂機的使用壽命。 天然采砂作業(yè)提供的砂礫難以滿足市場需求。因此,機制砂或人造砂制造業(yè)正在逐步興起,整個工程機械行業(yè)正在研究和改進重型選礦設(shè)備的技術(shù)和工藝?;◢弾r制砂機是礫石生產(chǎn)線的重要組成部分。 由于花崗巖制砂機在整個生產(chǎn)過程中的重要地位,它對花崗巖制砂機組件的穩(wěn)定性和耐久性起著重要作用。
移動破碎機出現(xiàn)一些問題后就會出現(xiàn)成品質(zhì)量下降的情況,那么到底有哪些原因會導致這個情況呢?
1、破碎比
破碎比指的是進口料和破碎后的成品粒徑的比值,比值越大,破碎比也越大,反之亦然,對于破碎機的生產(chǎn)過程來說,破碎比大的話針片狀含量增加,所以生產(chǎn)中,對于破碎比的調(diào)節(jié)是保證出料的重要措施,當然破碎比過小也是不行的,這會造成整個系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內(nèi)循環(huán)量增加,使得破碎機磨損增加,所以破碎比的選擇需要適當。
2、循環(huán)負荷
破碎機的工作過程是在一個閉路循環(huán)中進行的,調(diào)大排料口,增加循環(huán)中的負荷,石料粒形會變好,在整個過程中,由于循環(huán)負荷加大,系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加,但當排料口調(diào)大后,主破碎電機的負荷可降低,成品料粒形變好,因此在生產(chǎn)中,對于循環(huán)負荷的調(diào)整是很重要的。
3、進料粒度
對于破碎機來說,不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的,如果進料粒度不合適的話,也會造成出料品質(zhì)不達標。
4、開路和閉路循環(huán)
在破碎機的生產(chǎn)中,循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán),前者稱為先篩后碎,后者稱為先碎后篩,先篩后碎是指把經(jīng)一次破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進入二級破碎進料口進行破碎,這樣成品料的產(chǎn)量增加,針片狀含量也增加了,先碎后篩是指把-次破碎的料全部進入二級破碎機進料口,進行復破后再進成品篩進行篩分,整個系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng),沒有破碎料流失,循環(huán)負荷較大,但產(chǎn)品粒形好,在破碎機的實際生產(chǎn)中,可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進行開路或者閉路循環(huán)的選擇。