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導(dǎo)致二手噸桶出現(xiàn)收縮痕的原因是多種的，包括加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設(shè)計(jì)等。其中幾何形狀和材料選擇通常由原材料供應(yīng)商決定，且不太容易改變。但如果是模具制造時(shí)出現(xiàn)了特殊情況的話，則還是會(huì)對噸桶是否產(chǎn)生收縮痕會(huì)有很大的影響。

另外，如果澆口處過早冷卻的話會(huì)減少型腔內(nèi)的填充時(shí)間，這樣一來，也會(huì)使噸桶很容易出現(xiàn)收縮痕。所以如要要想解決這個(gè)問題的話，對于成型工人，可以通過調(diào)整加工條件來解決。

例如在塑料材料中配入適當(dāng)?shù)臒岱€(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、防霉劑、驅(qū)避劑等添加劑，就能使熱、光、氧、微生物等外界因素引起高分子化合物老化的作用機(jī)制發(fā)生變化，延緩老化歷程，起到維護(hù)高分子化合物原結(jié)構(gòu)狀態(tài)的作用，從而達(dá)到防老化的效果。再如，掌握合理的使用方法，如避免不必要的日曬、雨淋、風(fēng)蝕、高熱、低溫、重載荷、化學(xué)品作用等，以盡量減少和避免加速塑料制品老化的環(huán)境條件，也是一種值得注重的防老化措施。


高分子的分子取向?yàn)樗沙诂F(xiàn)象，在同樣的取向條件下，高分子中松弛時(shí)間短的部分能較早地取向，而松弛時(shí)間長的部分，取向較晚。松弛時(shí)間隨溫度升高而減少，所以升高溫度有利于分子取向，并能降低達(dá)到一定取向度所需的拉應(yīng)力；但溫度過高時(shí)，解取向也加快，因此不適當(dāng)?shù)厣邷囟?，?huì)使薄膜強(qiáng)度降低過甚而在拉伸中斷裂，故取向溫度應(yīng)適當(dāng)。根據(jù)這一原因，瀋膜取向后必須進(jìn)行快速冷卻，否則長時(shí)間的高溫作用會(huì)使薄脫中取向結(jié)構(gòu)消失或減少。

瀋膜的取向度隨拉伸倍數(shù)而增加。為了使薄膜在各個(gè)方向都有較均衡的性能，通?？v橫拉伸大都在3-4倍范圍內(nèi)，但拉伸倍數(shù)的確定還要根據(jù)對薄膜性能的要求來決定。

為使薄膜的取向結(jié)構(gòu)穩(wěn)定下來，并在使用過程不發(fā)生顯著的收縮和變形，常需對拉伸薄膜進(jìn)行熱處理（熱定型對無定型高分子熱定型溫度通常控制在附近，而結(jié)晶高分子則需控制在結(jié)晶速率的溫度下（通常約為0.857Tm）。