巫溪模板內(nèi)撐條服務(wù)為先,九鼎金屬制品

四新技術(shù)應(yīng)用成果-重慶水泥撐條優(yōu)化設(shè)置

1、方案介紹、施工工藝、節(jié)點說明

   1）剪力墻模板封模前水電施工、木工封模過程中都可能導(dǎo)致擱置在水平筋上的水泥撐條挪動，木工加固模板擰緊螺栓時無法控制內(nèi)截面尺寸導(dǎo)致拆模后砼表面平整度超標(biāo)。

   2）針對上述問題，可將水泥撐條與套管綁在一起，有效減少撐條挪動可能性。

2、實施準(zhǔn)備、所需條件

   實施前，總包技術(shù)負(fù)責(zé)人向木工班組進(jìn)行交底，明確水泥撐條進(jìn)場后不允許直接吊至施工作業(yè)面，要求木工班組安排專人負(fù)責(zé)將套管與水泥撐條綁在一起，木工取用時只能到專門的倉庫中領(lǐng)取綁在一起的水泥撐條和套管。

3、實施過程中出現(xiàn)的問題及解決方法

   木工抗性大，以前沒有用過，覺得不綁而只要加固到位就可以有效控制平整度。這就需要同班組耐心解釋，并可拿出一層綁、一層不綁時的平整度實測數(shù)據(jù)對比，讓班組心服口服。

4、過程照片

水泥撐條同套管一起安裝就位

5、質(zhì)量成果證明

墻面平整度明顯好轉(zhuǎn)

6、說明

   水泥撐條和套管原本先后放置，現(xiàn)集中加工、一次成型，相對于兩步操作而言，該措施成本無增加、工效可增加約30%。

   總包單位自上而下推行后，效果明顯，經(jīng)統(tǒng)計，每層平整度實測達(dá)標(biāo)率可增加10%~20%。

鋼筋混凝土模板的支撐要求是什么？

    1、梁和板的立柱其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。

    2、木立柱底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)支持頭；鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和 底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托、U 形支托與楞梁，兩側(cè)間如有間隙必須楔緊，其 螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200 ㎜， 螺桿外徑與立柱管內(nèi)徑間隙不得大于 3 ㎜，安裝時應(yīng)保證上下同必。

    3、在立柱底部距地面 200 ㎜高處：沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程 序設(shè)置掃地桿，掃地桿與頂部水平拉桿的間距在滿足模板設(shè)計所確定的水 平拉桿步距要求條件下進(jìn)行平均分配，確定步距后在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。

?深基坑工程鋼筋混凝土內(nèi)支撐棧橋施工工法

    一、適用范圍：適用于設(shè)計文件要求采用鋼筋混凝土內(nèi)支撐棧橋的施工，包括鋼筋混凝土棧橋內(nèi)支撐區(qū)域內(nèi)的角鋼格構(gòu)立柱的制作、加工、安裝施工，鋼筋混凝土支撐梁和棧橋板鋼筋、模板制作、安裝以及混凝土澆筑施工。

    二、工藝原理：鋼筋混凝土內(nèi)支撐式棧橋用于深基坑工程土方開挖以及地下室基礎(chǔ)底板、樓板、結(jié)構(gòu)梁、柱、墻等混凝土澆筑施工過程中，挖機(jī)、渣土車和混凝土泵車直接在施工棧橋上行走和工作的操作平臺。因此，內(nèi)支撐式棧橋包括：棧橋梁、棧橋板和鋼立柱三部分結(jié)構(gòu)。

    三、 施工工藝流程及操作要點：

   1、施工工藝流程：鋼筋混凝土內(nèi)支撐棧橋的傳統(tǒng)施工是在基坑內(nèi)開挖溝槽，并在溝槽內(nèi)澆筑素混凝土墊層，然后作為底模，在溝槽內(nèi)綁扎鋼筋，澆筑混凝土形成棧橋。本工法提供設(shè)置腳手架支模板的先進(jìn)施工方法。

   2、操作要點：

 （1）參加圖紙會審，熟悉圖紙，編制施工方案及安全技術(shù)交底等施工文件。模板方案經(jīng)專家評審?fù)ㄟ^，各種審批手續(xù)齊全；

 （2）正式施工前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向相關(guān)施工員及作業(yè)班組進(jìn)行完整的安全及技術(shù)交底，并形成記錄。操作班組應(yīng)熟悉各項要求及施工重點、難點等，并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。

 （3）提報材料計劃，由材料采購人員組織招標(biāo)采購。對模板、鋼管、扣件及U型頂托進(jìn)行挑選、檢測，不合格者剔除，并運至規(guī)定地點堆放。對所用扣件應(yīng)采用扭矩扳手進(jìn)行抽檢，達(dá)到合格后方可使用。