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冷榨和熱榨是主要的榨油工藝。南方主要是熱榨為主,熱榨有香味大。北方主要以生榨為主，尤其是東北地區(qū)榨大豆。生榨油顏

色清亮。榨油機冷榨和熱榨有哪些區(qū)別呢?

冷榨和熱榨的區(qū)別就是為一個為原料預(yù)熱加工處理后壓榨，我們叫熱榨。-一個是不經(jīng)過任何就壓榨我們叫冷榨油。

選擇適合的冷榨油機可以加工菜籽、黃豆、花生、棉籽、茶籽等顆粒狀油料。其所壓榨的油中所謂的冷榨,或熱榨。狹義的說是

指食用油生產(chǎn)過程中榨油的- -個工序,而不代表全過程。冷榨油的冷榨;概念包括三個重要含義:榨油的過程是冷，不采用常規(guī)

生產(chǎn)工藝的火炒或蒸炒方式，高出油溫度70C。對毛油的過濾過程完全在常溫下進行。生產(chǎn)全過程從始至終完全采用物理方法，

沒有任何化學(xué)反應(yīng)。冷榨可以針對某些特殊原料進行壓榨。例如椰蓉,花椒籽，辣椒籽，橄欖等特殊油料須采用冷榨。

熱榨是需要炒籽把原料炒熟。不同油料的炒籽是有區(qū)別的。熱榨是需要三分榨七分炒。炒籽是非常關(guān)鍵的。如果炒籽比較輕,影

響出油率,如果炒籽比較老,會造成油顏色發(fā)黑,味道發(fā)苦。熟榨有溫控系統(tǒng)，榨油過程中要根據(jù)不同油料調(diào)節(jié)出油溫度,菜籽

溫度設(shè)置在130度左右，花生和芝麻一般在170-180度左右 。

無論是冷榨還是熱榨，出油率是-樣的，可以根據(jù)老百姓生活習(xí)慣進行選擇。

　　冷榨法加工核桃油，營養(yǎng)品質(zhì)高，市場反應(yīng)好，用戶壓榨核桃油，可以用液壓榨油機進行純物理低溫冷榨，榨兩遍比較理想，不過榨油機廠家要提醒用戶的是，即使用液壓機榨兩遍，核桃餅中的殘油仍高達25%左右，用戶若想利潤更大化，可以將餅破碎，送入螺旋榨油機再次壓榨，這樣冷榨油和熱榨油二者兼得。

談起，很多人都覺得很惡心想吐。一類便是被飯店丟掉的油，就是以下水管道油膩感的懸浮物或是將快捷酒店、酒店的剩飯剩菜、剩飯剩菜（別名潲水），歷經(jīng)簡易的生產(chǎn)加工提煉出去的那類油；另一類便是的生豬肉、豬內(nèi)臟、豬肉皮生產(chǎn)加工及其提煉后出去的油。第三種，便是用以油炸食物的油，應(yīng)用的頻次超出要求之后再被多次重復(fù)使用，或是是直往在其中又加上一些新的油之后再次應(yīng)用，有的歷經(jīng)解決之后，大家看上去是清亮全透明的，這一油傷害更高。 因而，老百姓對健康飲食更加高度重視，尤其對...榨取、原生態(tài)的食用油十分偏愛。因此在今天的農(nóng)產(chǎn)品市場上，你能見到“綠色食品”做為一種新起的產(chǎn)業(yè)鏈，遭受了社會發(fā)展、各單位的普遍關(guān)心。標(biāo)著“無公害蔬菜”、“有機化學(xué)肉類食品”、“綠色食品”、“翠綠色食用油”……而應(yīng)對銷售市場內(nèi)各種各樣的成桶食用油，愈來愈多的顧客挑選、身心健康，營養(yǎng)豐富的“壓榨油”，如今“壓榨油”變成“身心健康油”的代稱。

花生榨油機的料胚入榨前，必須經(jīng)過預(yù)處理工序，物料預(yù)處理質(zhì)量直接決定河南花生榨油機出油質(zhì)量。不同油料有不同的預(yù)處理工序要求，但主要包括下述幾項：

　　進入加工廠的油料含有一定的雜質(zhì)(泥沙、石子、鐵屑等)，若不仔細(xì)清選，會加速榨油機內(nèi)部機件的磨損，降低出油率，甚至造成故障和事故。與其配套的設(shè)備有：清理篩、去石機、磁選機等。

　　剝殼。對于帶殼的油料，應(yīng)剝殼后再壓榨，這樣可以提高生產(chǎn)能力和出油率。與其配套的設(shè)備有：剝殼機、分離篩、分離機等。

　　花生榨油機破碎。某些油脂可以整料入榨，但經(jīng)過破碎、軋胚后再壓榨，可明顯提高出油率。與其配套的設(shè)備有：破碎機、軋胚機等。

　　蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要環(huán)節(jié)，常用的方法是先將油料潤濕，然后再經(jīng)炒鍋干燥，使油料達到工藝要求的入榨水分和溫度，與其配套的設(shè)備有：蒸炒鍋、炒籽鍋。