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催化燃燒裝置
有機廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機廢氣?,F(xiàn)階段,這種有機廢氣的處理方法已經(jīng)相當成熟,能量消耗比較小,但是處理效率卻非常高,而且可以徹底凈化有害有機廢氣。實踐證明,這種處理方法值得推廣應用。
但是這種方法也存在一定缺陷,它需要的設備體積比較龐大,而且工藝流程比較復雜。如果廢氣中有大量雜質,則容易導致工作人員中1毒。所以,使用此方法處理廢氣的關鍵在于吸附劑。當前,采用吸附法處理有機廢氣,多使用活性炭,主要是因為活性炭細孔結構比較好,吸附性比較強。如果催化燃燒反應器的出口溫度超過設定值,那么就需要將鼓風機入口調節(jié)閥的開度增大,使得尾氣量增大,這樣就能夠降低催化燃燒反應器的溫度。
催化燃燒反應原理
催化燃燒反應原理是有機廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解,達到凈化氣體目的。催化燃燒是典型的氣固相催化反應,其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應的活化能,同時使反應物分子富集在催化劑表面上以提高反應速率。借助于催化劑,有機廢氣可以在較低的起燃溫度下無焰燃燒并且在釋放大量熱量,同時氧化分解成CO2和H2O。相反,處理風量大于實際風量,則會造成不必要的處理費用,增加運行的成本,所以需根據(jù)實際的風量來選擇合適的廢氣處理設備型號。
催化燃燒設備使用的注意事項
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1、適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機廢氣;
2、不產(chǎn)生二次污染,設備投資及運行費用低;
3、催化低溫分解,預熱時間短,能耗低,催化劑使用壽命長,催化分解凈化率97%以上;
4、設備運行穩(wěn)定,可靠,活動件少,檢修系統(tǒng)配備完善,操作維修方便;
5、整個運行過程中實現(xiàn)全自動化PLC控制,方便,可靠;
6、系統(tǒng)設施完善,配有阻火器,泄爆口,運行時出現(xiàn)的異常情況將報警并自動停機。
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥,通過選轉閥將進口氣體和出口氣體分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催化氧化所設定的溫度,這時其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方式或氣加熱方式)升溫,并維持在設定溫度;催化燃燒裝置技術原理催化燃燒凈化裝置主要由阻火器,熱交換器,催化反應床,風機這幾個主要部件組成。其再進入催化層完成催化氧化反應,即反應生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達到預期的處理效果。