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聊城液壓支柱報(bào)價(jià)源頭直供廠(chǎng)家

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-27 13:51  






懸浮式單體液壓支柱特點(diǎn):

       1、采用柱塞懸浮式技術(shù)原理,支柱內(nèi)腔形成了一個(gè)液壓柱,該液體柱產(chǎn)生的縱向力就是支柱的懸浮力。懸浮力達(dá)到工作阻力的五分之四,立柱受力僅為五分之一。大大提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性,也提高了支柱的支撐高度、承載能力和抗偏載能力。

       2、在活柱上不再設(shè)有工藝難以保證的圓弧焊縫,也提高了立柱的強(qiáng)度和可靠性,避免了因焊縫疲勞斷裂而造成的冒頂?shù)仁鹿孰[患,保證的生產(chǎn)安全。

       3、在油缸內(nèi)無(wú)活塞,也不存在內(nèi)泄漏,避免了因內(nèi)泄漏造成的支柱虛頂、支柱脫頂,避免了支柱因虛頂和脫頂而造成的傷人事故隱患,保證了礦工的生命安全。

       4、根據(jù)支柱規(guī)格不同,懸浮式單體液壓支柱的整柱重量比活塞式單體液壓支柱減輕了15——30%以上,支柱的高度大大縮短,搬動(dòng) 、運(yùn)輸、使用均很方面。

       5、單體液壓支柱的工作行程大,使用范圍廣,每個(gè)規(guī)格可替代活塞式單體液壓支柱的2——4個(gè)規(guī)格,減少了規(guī)格品種,給支柱管理帶來(lái)方便,也降低了支柱的設(shè)備成本和管理成本。

       6、單體液壓支柱的三用閥設(shè)于手把體上,注液時(shí),三用閥不隨支柱的活柱升高而升高,操作方便,安全可靠。

        7、單體液壓支柱采用密封補(bǔ)償和密封脹緊技術(shù)原理。使用我公司專(zhuān)利產(chǎn)品賦能密封圈,密封面達(dá)18mm。美國(guó)已于上世紀(jì)90年代就開(kāi)始對(duì)金屬前處理技術(shù)進(jìn)行理論研究,歐洲于上世紀(jì)90年代中期也開(kāi)始著手對(duì)于進(jìn)行試探性研究。當(dāng)頂板來(lái)壓時(shí),支柱在高壓支撐情況下,可保持支柱的密封脹緊狀態(tài),而且壓力越大密封越緊,減少了密封的更換率,降低了維修和維護(hù)費(fèi)用,保證了頂板的支護(hù)質(zhì)量和礦工的生命安全。
安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車(chē)、雙速絞車(chē)、回柱絞車(chē)、運(yùn)輸絞車(chē)、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車(chē)、提升絞車(chē)、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。





單體液壓支柱使用要認(rèn)真完成以下操作。


1、單體液壓支柱工作面不準(zhǔn)與不同性質(zhì)的支柱混合使用。

2、按照支護(hù)設(shè)計(jì)的規(guī)格,嚴(yán)格注意并檢查支護(hù)規(guī)格質(zhì)量,保證橫成排、豎成線(xiàn)。不合格的支柱一定要檢查改正以至更換。

3、使用單體支柱的工作面不允許放炮,若工作面必須放炮時(shí),要有防止損壞單體液壓支柱效措施,并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

4、工作面支柱,應(yīng)實(shí)行“對(duì)號(hào)入座”、“ 牌板管理”與頂梁配套使用。

5、升柱工作完成后,一定要保證支柱達(dá)到額定的初撐力。

6、如發(fā)現(xiàn)工作面支柱“壓死”,嚴(yán)禁用炮崩或用機(jī)械強(qiáng)行回撤。要打好臨時(shí)支柱,通過(guò)挑頂、方法將其取出。

7、支柱在支設(shè)前要用注液槍把單向閥和注液嘴清洗潔凈,無(wú)煤粉污染物后,再把液槍插入三用閥,聯(lián)結(jié)完畢,開(kāi)始供液。

8、支設(shè)支柱要垂直于頂板。有迎山角度時(shí),迎山角度要合適(一般是30~50),支設(shè)要牢固,防止推倒支柱。支柱頂蓋與頂梁要接觸嚴(yán)密平整。使用帶頂蓋時(shí),支柱頂蓋的四角卡爪應(yīng)卡固于花邊頂梁的邊槽中,防止將頂蓋的卡爪頂在頂梁體上或頂梁接頭部位。

9、升柱時(shí),首先將注液套于三用閥注液閥上,掛好口的鎖緊套,即可操縱注液把。高壓乳化液通過(guò)注液槍向支柱內(nèi)腔供液,活柱快速上升,直至支柱頂蓋與金屬頂梁接觸,并緊貼工作面頂板為止。

安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車(chē)、雙速絞車(chē)、回柱絞車(chē)、運(yùn)輸絞車(chē)、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車(chē)、提升絞車(chē)、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。






單體液壓支柱致力于打造“客戶(hù)至上”為公司經(jīng)營(yíng)理念的高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的智囊團(tuán)隊(duì),“以客戶(hù)利益較大化,客戶(hù)的需求就是我們的發(fā)展方向”為公司的經(jīng)營(yíng)發(fā)展戰(zhàn)略。

機(jī)械設(shè)備一直以來(lái)都是廣受企業(yè)信賴(lài)認(rèn)可的關(guān)鍵存在,關(guān)于單體液壓支柱的基本漏油故障中油污所存在的影響,希望您了解以下具體知識(shí)詳情。

油液里的水和油液經(jīng)由氧化后會(huì)變質(zhì),天生物會(huì)給液壓件帶來(lái)侵蝕現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng),首先假如泛起漏油說(shuō)明這支柱泛起了重大的題目,必需立刻休止使用,被污染油液中的固體顆粒雜質(zhì)會(huì)進(jìn)入運(yùn)動(dòng)副的間隙里,就會(huì)導(dǎo)致零器件疲憊磨損,而高速液流中的固體雜質(zhì)會(huì)引起元器件的表面泛起侵蝕磨損。假如元器件堵塞和卡緊:固體顆粒污染物會(huì)堵塞住液壓閥的孔口,造成閥芯卡緊和梗阻,嚴(yán)峻的話(huà)還可能導(dǎo)致事故的發(fā)生。單體液壓支柱無(wú)柱頭無(wú)活塞無(wú)圓弧焊縫,使支柱結(jié)構(gòu)工藝簡(jiǎn)化,安全性提高。


大家使用任何一款設(shè)備都會(huì)非常的關(guān)注他們的安全性,下面我們就來(lái)了解下如何提高單體液壓支柱的安全性。

單體液壓支柱為恒阻式支柱,它可以與各種頂梁配合,也可以作主柱使用??晒┟旱V一般機(jī)械化采煤或炮采工作面支護(hù)項(xiàng)板用,也可供綜合機(jī)械化采煤工作面端頭支護(hù)或其他臨時(shí)性支護(hù)使用。液壓支柱,采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的EDA防腐工藝,使活柱體表面防腐能力成倍增加。在使用時(shí),即使是活柱體表面刺傷或嚴(yán)重磕碰,而使基體祼露也不會(huì)造成基體大面積腐蝕或鍍層脫落。本產(chǎn)品外觀顏色為軍綠色,采用鋅鎳,表面軍綠鈍化,涂有機(jī)硅,其防腐能力是鍍鋅磷化工藝的3倍以上,由于采用鋅鎳復(fù)合鍍層,使活性基柱與鍍層之間的電位差降低,不易形成原電池,當(dāng)鍍層受到?jīng)_擊破壞時(shí),產(chǎn)生自我保護(hù)能力,適合炮采工作面使用。采用柱塞懸浮式技術(shù)原理,活柱內(nèi)腔的密封蓋承受工作阻力的五分之四,立柱的受力僅為五分之一。從而大大提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性,提高了支柱的支撐高度,承載能力和抗偏載能力。一般有以下兩個(gè)特點(diǎn):1、工作行程大,安全管理成本低:每個(gè)規(guī)格可替代傳統(tǒng)活塞式單體支柱2-4個(gè)規(guī)格,減少了由于工作面采高和巷道受頂板、底板移進(jìn)量的變化需要換不同型號(hào)單體支柱的頻次,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和支柱額外備用數(shù)量zy12。單體液壓支柱無(wú)圓弧焊縫,無(wú)內(nèi)泄漏,用肉眼直接觀察,支柱一旦泄漏,可隨時(shí)更換支柱,使支柱變得更安全,避免了支柱因存在內(nèi)泄而造成的支柱虛頂和繁瑣的檢測(cè)工作,使用更安全。液壓支柱三用閥設(shè)計(jì)于手把閥體上,注液時(shí)三用閥不隨活柱升高,操作方便。


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