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▲90年代中后期，推出世界音響圈的2000系列旗艦器材，不論在體積、重量、價格、加工精細度、還有聲音上，都達到了至高的水平

▲2000系列，Stereophile雜志評選為「音響工業(yè)四十年來的產(chǎn)品之一」。

Boulder真正打進Hi-end音響迷的市場，是在90年代中后期，推出世界音響圈的2000系列旗艦器材之后。

這個系列包括2010前級、2020數(shù)位類比轉(zhuǎn)換器、2050單聲道后級、與2060立體聲后級。

不論在體積、重量、價格、加工精細度、還有聲音上，都達到了至高的水平。

可以想像，Boulder 2000系列器材立刻在美國主要音響媒體受到一致的好評。

只是我記憶中，那個時期的「音響論壇」似乎與Boulder并沒有太多的交集。

劃時代的2000系列

由于2000系列的成功，Boulder原來在美國科羅拉多州Superior市的廠房不敷使用。

于是在1998年，Boulder搬到了也在同州的Boulder市。這個廠房我在2009年的時候訪問過，寫過一篇稿子。

當時的Boulder相對于其他Hi-end廠家來說已經(jīng)算是規(guī)模龐大。所以后來聽到業(yè)務總監(jiān)Rich Maez講到Boulder地方不夠用，

在覓地準備再蓋新廠房的時候，我還挺驚訝的。

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▲架子上的Boulder試作品。

▲這年頭買得起、捨得買CNC電腦精密車床的音響廠商愈來愈多，但是當年可是Boulder首開先河。

寬敞的生產(chǎn)區(qū)域

辦公區(qū)之后，就是參觀生產(chǎn)區(qū)域。這里大致分成幾塊：金屬加工區(qū)、線路板生產(chǎn)區(qū)、裝配區(qū)、測試區(qū)、包裝區(qū)、倉儲與出貨區(qū)等等。金屬加工區(qū)主要是四部CNC電腦精密車床，未來可能還會再添購一部。Boulder器材上所有與金屬有關的零件幾乎都是自家生產(chǎn)，從面板、機箱、散熱片到小小一顆按鈕，都是由這些車床車出來。車好的零件要經(jīng)過玻璃砂噴砂處理，這部分的工序也是在廠內(nèi)完成。只有再來的陽極處理需要將零部件送到丹佛的協(xié)力廠商。

「陽極處理牽涉到一些高污染化學藥劑，回收處理非常麻煩，牽涉到的環(huán)保規(guī)章與法條太過瑣碎，還要應付政府定期與不定期的檢查。以前是沒有空間做?，F(xiàn)在有空間，但是沒這份人力與專業(yè)。所以還是交給長期配合的專業(yè)廠商來做?！筊ich這么說。

▲零件庫的空間比以往大得多，更井井有條。不論生產(chǎn)或者維修都更有效率。

線路板生產(chǎn)區(qū)內(nèi)有生產(chǎn)線路板的機器、與將零件表面黏著到線路板上的機器。這部分我以前有報導過，Boulder早也是用協(xié)力廠商，可是后來發(fā)現(xiàn)協(xié)力廠商竟然會私換零件，在缺料時用數(shù)值近似的替代零件取代。對于其他非音響廠商或者不是什么大事，但是對于Boulder這種精選過零件的Hi-end音響廠商則是無法接受。溝通幾次無疾而終之后，Boulder決定自己來，斥巨資購入了上述機器，也聘請專業(yè)人員來操作。Rich說，這是能保障品質(zhì)的辦法。

▲Boulder員工離職率極低，老經(jīng)驗的員工生產(chǎn)出來的器材品質(zhì)也更有保障。

裝配區(qū)沒有太多好講的，與以前差不了太多，但是寬敞得多，搬運器材零件進出更為方便。測試區(qū)則其實有二部分，

一部分負責測試變壓器、電容電阻等外購零件，另一部分則測試所有裝配完成的器材。相對于電子大廠采用的抽驗方式，

Boulder是所有新器材測試，而且是所有項目都要測試，不走捷徑。當然這也造成Boulder器材價格不斐，畢竟美國的工資相當高昂。

測試通過的器材，還需要進入一間試聽室做后的聆聽測試，確認聲音達到標準才能出廠。

▲器材出廠前都需要經(jīng)過嚴格的測試，確認達到Boulder的標準。

包裝、倉儲、出貨等幾個區(qū)域就不多談了?？傊潜纫郧案蟾鼘挸ǎ菀坠芾?。后，Rich帶我走到了Boulder新建的試聽室。