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壓榨機維護及維修
一.潤滑加油
1.所有輥子兩端軸承每半月加鈣基潤滑油1次。
2.氣控部門油杯注入30#機械油。
3.擺線針減速器(或無極調(diào)速器每隔2000小時,換油1次。
4.其余齒條,齒輪,鏈輪,鏈條以及調(diào)偏活動桿每星期添加普通黃油一次。
二.維修、維護
1、每班工作完后,清理機身上的污泥,切勿將水沖到電機、控制箱上。
2、留意排出三連體中空氣過濾水。
3、檢查緊固件是否松動。
4、檢查網(wǎng)帶是否破損。
5、檢查濾網(wǎng)糾偏,張緊裝置是否靈敏可靠,工作是否正常。
6、檢查氣動元件是否敏捷可靠。
7、每班開機前,啟動清洗水泵,檢查噴嘴是否堵塞,如果噴出水壓不夠或無水噴出,應急時疏通。
醬腌菜壓榨脫水機特點:
1、傳動電機:使用擺線針輪減速機通過變頻器調(diào)速控制,可實現(xiàn)連續(xù)平穩(wěn)的調(diào)速功能。
2、醬腌菜榨菜壓榨機網(wǎng)帶:由高強度聚脂尼龍絲經(jīng)緯編織而成,具有強度高、耐酸堿、耐高溫、易清洗剝離渣餅。
3、醬腌菜榨菜壓榨機網(wǎng)帶糾編:采用接近傳感器精zhun控制網(wǎng)帶偏移,保證網(wǎng)帶走偏幅度不超過10mm。
適用于豆制品、豆渣,醬菜,腌漬菜,蘿卜,黃瓜,金針菇,大頭菜,芥菜,竹筍,筍片,辣菜,酸菜,魔芋等加工行業(yè)中使用,進行壓榨脫水的主要設備; 本機采用油壓機進行壓榨,脫水比率可以計量調(diào)節(jié), 堅固耐用,維修率少,使用壽命達十年以上。
壓榨機工作過程是:輸送將進入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內(nèi).壓榨后的果渣,經(jīng)篩筒末端與錐形體之間排出機外,錐形體后部裝有彈簧,通過調(diào)節(jié)彈簧的預緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來調(diào)節(jié)壓榨的干濕程度
壓榨機在運轉的時候,處理好的料胚從料斗進入榨膛。由榨螺的螺旋向里推進,進行壓榨。
因料胚在壓榨機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力,使物料之間產(chǎn)生摩擦,產(chǎn)生相對運動。
榨螺的根園直徑是逐漸增粗的。當榨螺轉動時,螺紋使料胚既能向前推進,又能向外翻轉,同時靠近榨螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動,這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速的,同方向運動,而且在微粒之間也存在著相對運動。