鋼絲網(wǎng)骨架網(wǎng)免費咨詢

鋼絲網(wǎng)骨架管的試壓要求知識，具體介紹如下：

　　鋼絲網(wǎng)骨架管的管道之間采用承插式雙O型密封圈連接，所以每安裝一根管道，就要在承插口處進(jìn)行打壓，以檢測雙O型密封圈的密封效果，用試壓泵直接通過鋼筋混凝土鋼絲網(wǎng)骨架管管頂?shù)脑噳嚎住?/span>

加水打壓至管道工作壓力的1.5倍后停泵，觀察2min，壓降值不超過試驗壓力的5%，且管口沒有滲漏現(xiàn)象時。管口試壓即為合格。

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鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管漏水如何維修：

　　鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在地質(zhì)條件發(fā)生變動，外力強行破壞的條件下，發(fā)生管壁漏水、管才和接頭滲漏等情況，應(yīng)根據(jù)管道損害程度、部位及破壞原因確定修補方法。

　　一、更換損壞的管材及管件應(yīng)按照施工敷設(shè)要求進(jìn)行。

　　二、因管道地基沉降、溫度變化、外部荷載變化等外部原因造成的管道破壞，在管道修復(fù)后還應(yīng)采取相應(yīng)措施消除各種外部因素。

　　管道維修方法

　　一、管材、管件電熔、熱熔連接的接口漏水時，應(yīng)切斷管材，按施工要求重新對管材、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管件進(jìn)行電熔、熱熔連接。

　　二、電熔、熱熔連接的管道損壞范圍很小時，采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法，將管材損壞處切斷，然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來。

　　三、電熔、熱熔連接的管道損壞范圍較大時，要切除損壞管段而用新管替換，接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接，但焊口要用電熔套筒連接或法蘭連接。

　　四、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管采用承插式橡膠圈柔性連接的管道損壞時，可將損壞的管段切除，更換新管，用雙承管箍或套筒（搶修接頭修補器）連接。

　　五、公稱外徑小于或等于63mm的管道損壞時，可將損壞的管段切除，更換新管，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管然后用修補器連接。

鋼絲網(wǎng)骨架管的試壓注意事項有哪些：

　　鋼絲網(wǎng)骨架管管道安裝完成之后，后還會對管道進(jìn)行一次試壓的測試鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管也不例外，那么在進(jìn)行壓力測試的時候有什么要求以及有哪些注意事項呢?

　　鋼絲網(wǎng)骨架管試驗壓力是有依據(jù)的，它為設(shè)計壓力的1.25~1.5倍，設(shè)計壓力小于等于1.0 MPa時取值1.5，大于1.0MPa時取值1.25。滿足這個范圍的水壓實驗時據(jù)可以達(dá)標(biāo)的。

　　同時工作人員強調(diào)要使用凈水排水管道空氣。水壓施壓還對溫度有要求，環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采取防凍措施;管道升壓時，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)、且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓。

　　后是要分級升壓，將管內(nèi)水壓緩慢升至試驗壓力的1/3，保持30min;繼續(xù)升壓至試驗壓力的2/3，保持30min，同時進(jìn)行巡視檢查;再升壓至試驗壓力，保壓10min，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，保壓30min，以壓力不降，無滲漏為合格。

　　鋼絲網(wǎng)骨架管水壓施壓是測試管道安全的一個重要步驟，管道試壓在如今的管道施工過程中已經(jīng)變成了不可缺少的一部分，所以，試壓實驗工作在工作人員的心中也是非常熟悉的。鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合塑料管施工焊接工機具準(zhǔn)備：1、電源：電源容量要滿足電熔焊機的要求（為380V）。有些工程項目為趕工期，很多施工隊伍同時一起施工造成沒有及時試壓管道已經(jīng)完全覆蓋回填，這樣的做法是極不可取的。