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泰格激光熔覆加工——在線激光修復(fù)工藝好
高速激光熔覆優(yōu)點(diǎn)
(1)線速度可達(dá)100m/min,大大提高了熔覆效率。直徑70合金鋼基體,熔覆馬氏體不銹鋼材料,涂層厚度0.5mm,搭接70%情況下,熔覆效率可達(dá)1.2㎡/h,整體加工效率為常規(guī)熔覆的3-4倍。
(2)熔覆層平整,可直接磨拋加工,不需車(chē)削工序,從而大大節(jié)省材料與加工成本。在線激光修復(fù)工藝好
(3)可進(jìn)行薄涂層熔覆(0.2mm-0.3mm),又可進(jìn)行中、厚涂層熔覆(0.3-1.5),薄、厚兼顧,特殊情況下,亦可進(jìn)行多層熔覆。
(4)高速熔覆對(duì)工件的熱輸入小,工件熱變形小,可用于加工薄壁件、小型件。
(5)稀釋率可控制<3%。在線激光修復(fù)工藝好
(6)激光功率密度大,可以熔覆高熔點(diǎn)粉末材料。
(7)可實(shí)現(xiàn)銅、鋁、鈦等有色金屬材料實(shí)現(xiàn)表面強(qiáng)化(見(jiàn)下面詳細(xì)分析)。
(8)高速熔覆打破了常規(guī)熔覆的許多應(yīng)用限制,應(yīng)用領(lǐng)域廣,且是目前代替電鍍的唯i一可行辦法。在線激光修復(fù)工藝好
也有很多學(xué)者對(duì)工業(yè)級(jí)激光器的研究與應(yīng)用進(jìn)行了綜述性歸納探討,王立i軍等對(duì)大功率半導(dǎo)體激光器的發(fā)展歷史和發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行了綜述,指出了半導(dǎo)體激光器研究的重大技術(shù)問(wèn)題:如何同時(shí)獲得高功率、高可靠性和高能量轉(zhuǎn)換效率,同時(shí)提高光束質(zhì)量并擁有良好的光譜特性。 在線激光修復(fù)工藝好
針對(duì)磨損,腐蝕,蠕變,疲勞,斷裂失效的機(jī)械零部件,采用激光熔覆技術(shù),將合金粉末同步送入熔池,快速凝固形成具有特殊性能的熔覆層。熔覆層無(wú)氣孔和裂紋缺陷,硬度范圍20~60HRc,滿足各種工況條件及使用性能要求。適合各類(lèi)復(fù)雜形狀大型零件熔覆/再制造,恢復(fù)失效零件尺寸和性能,升級(jí)表面性能,延長(zhǎng)使用壽命 在線激光修復(fù)工藝好
數(shù)值仿i真技術(shù)的應(yīng)用
先進(jìn)制造技術(shù)的一個(gè)重要發(fā)展趨勢(shì)是工藝設(shè)計(jì)由經(jīng)驗(yàn)判斷走向定量分析,將數(shù)值仿i真和人工智能技術(shù)相結(jié)合,可以通過(guò)科學(xué)的模擬替代大量的基礎(chǔ)驗(yàn)證過(guò)程,不僅省時(shí)省力,還能解決一些實(shí)際操作難于成行的試驗(yàn)內(nèi)容。不容質(zhì)疑,激光熔覆工藝參數(shù)之間的協(xié)同作用過(guò)程極其復(fù)雜,具備復(fù)雜物理變化、化學(xué)變化、動(dòng)態(tài)的熱處理特點(diǎn),熔池瞬態(tài)溫度場(chǎng)、成形應(yīng)力場(chǎng)都難以定量檢測(cè)和分析,近年來(lái),有很多研究者將計(jì)算機(jī)仿i真應(yīng)用于激光熔覆研究,大大簡(jiǎn)化了工藝驗(yàn)證過(guò)程,提升了技術(shù)的開(kāi)發(fā)效率。如郭衛(wèi)等利用ANSYS有限元分析軟件數(shù)值模擬27SiMn表面不同功率下激光熔覆304的過(guò)程,分析了不同激光功率下的溫度場(chǎng),得到了距離熔覆層表面1mm處的某點(diǎn)溫度-時(shí)間曲線,減少了試驗(yàn)量。在線激光修復(fù)工藝好
激光熔覆再制造用材料種類(lèi)有合金粉末、絲材、膏狀、棒狀等,多見(jiàn)不同粒度的鐵基、鎳基、鈷基、陶瓷粉末、復(fù)合粉末及非晶合金粉末等,其中自熔性合金粉末在Ni、Fe、Co等基體合金中加入合金化(Si、B等)元素的合金粉末,該類(lèi)粉末熔點(diǎn)低,便于熔覆成形;陶瓷粉分為碳化物陶瓷粉末、氧化物陶瓷粉末和硅化物陶瓷粉末,具備較高的熔點(diǎn)和硬度;復(fù)合粉末主要指碳化物、氧化物、硼化物、硅化物等高熔點(diǎn)硬質(zhì)陶瓷材料與金屬材料混合或復(fù)合而形成的合金粉末;而非晶態(tài)合金粉末的非晶形態(tài)、低界面能,對(duì)基體材料具有很好的濕潤(rùn)性,同時(shí)熔覆時(shí)近乎均勻熔化,熔覆成形具有更高屈服強(qiáng)度、大彈性應(yīng)變極限、高耐磨性和優(yōu)良的耐腐蝕性。在線激光修復(fù)工藝好