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       同時軟卡爪應(yīng)采取自鏜的工藝措施，以減少安裝誤差，提高加工精度。除此之外還得用如圖3所示的開縫套筒裝夾薄壁（工藝套）零件，不會發(fā)生夾緊變形應(yīng)力，影響內(nèi)孔加工精度。由于開縫套筒與工件接觸面大，夾緊力均勻分布在工件外圓上，不易產(chǎn)生變形。黃埔精加工定制服務(wù)熱線。

      還須考慮到開縫套與工藝套之間會不會因徑向力或軸向力的作用，產(chǎn)生相互的滑動。因此，開縫套筒采用40Gr鋼制成，并進(jìn)行淬火處理，使其硬度達(dá)到46～52HRC，這樣開縫套筒會有良好的彈性作用，也不會與工藝套產(chǎn)生相互的滑動。用配車好的工藝套裝夾主軸套（見圖4）。件主軸套裝夾時，先用螺栓輕輕松動卡盤，只旋轉(zhuǎn)螺栓半圈，再放主軸套進(jìn)去后預(yù)緊，用百分表檢驗主軸套與工藝套之間的同軸度要求，控制在0.02mm以內(nèi)后，再夾緊卡盤。后用3個銅制緊定螺釘緊定主軸套，用力不能太大。黃埔精加工定制服務(wù)熱線。

        數(shù)控加工工件經(jīng)“粗切削”后，十分接近所要求的形狀和尺寸，但加工表面仍留有足夠的金屬余量，以供精加工，使工件表面光潔、尺寸準(zhǔn)確。一般地說，在數(shù)控加工過程中鋼質(zhì)棒料、鍛件、鑄件等只經(jīng)一次粗切削和一次精切削即可達(dá)到所要求的形狀和尺寸。不過，有時機械零件的某些部位可能需要不止一次的粗切削。有些五金零件加工，如精度要求不高或需要切除的金屬量較小，也可能只需一次精切削。黃埔精加工定制服務(wù)熱線。

       粗切削因為要去除大部分的余料，切削力量肯定是相當(dāng)大的，這就意味著，整個機器、刀具、工件或這三者都要能承受得了。粗切削加工的目的是盡可能快地切除余料，而留下的加工表面又不能太粗糙，細(xì)長的工件不能抗彎，也不能損壞。精切削是使工件表面光滑、尺寸準(zhǔn)確，因而是一種更精細(xì)的切削。精加工強調(diào)的是精度——使用非常鋒利的刀具，切除的金屬量較少，測量時的精密度要求較高。黃埔精加工定制服務(wù)熱線。

         是刮削工作中的重要工具，要求刀頭部分有足夠的硬度和刃口鋒利。常用T10A、T12A和GCr15鋼制成，也可在頭部焊上硬質(zhì)合金，以刮削硬金屬。可分為平面和曲面兩種。平面用于刮削平面，可分為粗、細(xì)和精亂刀三種；曲面用來刮削曲面，曲面有多種形狀，常用三角。黃埔精加工定制服務(wù)熱線。

       校準(zhǔn)工具的用途是：一是用來與刮削表面磨合，以接觸點子多少和疏密程度來顯示刮削平面的平面度，提供刮削依據(jù)；二是用來檢驗刮削表面的精度與準(zhǔn)確性。刮削平面的校準(zhǔn)工具有：校準(zhǔn)平板、校正尺和角度直尺三種。顯示劑是用來顯示被刮削表面誤差大小的。它放在校準(zhǔn)工具表面與刮削表面之間，當(dāng)校準(zhǔn)工具與刮削表面合在一起對研后，凸起部分就被顯示出來。這種刮削時所用的輔助涂料稱為顯示劑。黃埔精加工定制服務(wù)熱線。