平板過(guò)濾洗滌公司廠家供應(yīng),常州市百得干燥工程

原料藥精烘包生產(chǎn)線設(shè)備-全密閉四合一結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)其特點(diǎn)：

   (1) 結(jié)晶：結(jié)晶是無(wú)菌原料藥生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)工藝操作環(huán)節(jié)，晶體成型的好壞不僅對(duì)后續(xù)過(guò)濾干燥、粉碎和分裝的操作難易程度有著很大的影響，甚至對(duì)藥品的色級(jí)、溶解時(shí)間和藥品的穩(wěn)定性等關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)等起著至關(guān)重要決定性影響作用。

   (2) 過(guò)濾：在加壓或真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)固液分離，過(guò)濾后濾餅平整，固液分離效果好；

   (3) 洗滌：在容器內(nèi)側(cè)裝有萬(wàn)向清洗球，使清洗液均勻分布于容器內(nèi)，用以進(jìn)行物料清洗及容器清洗，通過(guò)升降攪拌漿葉的攪拌將濾餅和清洗液混合，使?jié){狀懸濁液濾餅充分洗滌；

   (4) 干燥：濾餅被攪拌漿葉逐層刮松，設(shè)備加熱裝置均勻?qū)V餅加熱，在真空狀態(tài)下用熱氣體對(duì)濕物料加熱，加速蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的；

   (5) 卸料：經(jīng)刮松物料，可通過(guò)攪拌葉推動(dòng)物料從缸壁側(cè)面出料口自動(dòng)出料。

   (6) 整套設(shè)備具有簡(jiǎn)化工藝、防止交叉污染，物料互換方便、提高生產(chǎn)效率以及機(jī)電一體化，可采用PLC控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾、干燥全過(guò)程的自動(dòng)化操作。

     全密閉四合一結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)整個(gè)操作過(guò)程都是在密閉的無(wú)菌級(jí)潔凈工作區(qū)域完成，避免了物料與人的直接接觸和周圍環(huán)境對(duì)其的污染。

全密閉四合一結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)  結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

   全密閉四合一結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)主要由罐體、底盤(pán)、驅(qū)動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、側(cè)面卸料閥、支座等組成。

 (1) 罐體：上部為橢圓形封頭，下部位平底的密閉容器，如需干燥可在筒壁采用夾套或半管加熱。容器材質(zhì)根據(jù)物料性能和工藝條件選擇。

 (2) 底盤(pán)：分為固定式和可拆式兩種。

　　由支撐結(jié)構(gòu)、加熱裝置、過(guò)濾介質(zhì)等組成。

　?、瘛⒐潭ㄊ降妆P(pán)焊于設(shè)備筒體上，不可拆卸。一般適用于不堵塞或容易清洗的物料過(guò)濾。

　　Ⅱ、可拆式底盤(pán)是底盤(pán)與罐體分別獨(dú)立，采用鉤型螺栓連接，液壓油缸實(shí)現(xiàn)底盤(pán)的升降，從而實(shí)現(xiàn)底盤(pán)的安裝和拆卸。底盤(pán)下部帶有四個(gè)萬(wàn)向輪，便于移出并清洗濾板。

 (3) 過(guò)濾介質(zhì)：一般采用濾布、金屬網(wǎng)或燒結(jié)板。

 (4) 驅(qū)動(dòng)裝置：位于封頭上部。傳動(dòng)方式分為兩種：電機(jī)減速機(jī)和液壓馬達(dá)。轉(zhuǎn)速可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。

 (5) 攪拌裝置：由密封組件、攪拌軸、攪拌器等組成。攪拌裝置可實(shí)現(xiàn)變速、順、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及恒速上升、下降運(yùn)動(dòng)。

　　按攪拌槳葉形式分有直葉槳和S形葉槳。根據(jù)需要葉片內(nèi)部的空腔可以通過(guò)軸端的旋轉(zhuǎn)接頭通入加熱介質(zhì)對(duì)物料進(jìn)行加熱。正轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)攪拌混合、自動(dòng)出料作用，反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)抹平濾餅表面作用。

 (6) 加熱裝置：全密閉四合一結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)的加熱有以下幾種加熱方式：

　?、?、筒體有半管或夾套，是主要提供的加熱部件。

　?、?、底盤(pán)內(nèi)加熱裝置。

　　Ⅲ、通過(guò)軸端的旋轉(zhuǎn)接頭連通的空心槳葉。

　　這些加熱結(jié)構(gòu)可組合使用，也可單獨(dú)使用。

 (7) 側(cè)向卸料閥：按操作形式分手動(dòng)與液壓兩種。

　　閥芯關(guān)閉后閥體內(nèi)側(cè)與設(shè)備內(nèi)壁吻合，不會(huì)影響到內(nèi)側(cè)的攪拌。卸料閥的密封可選用軟密封或硬密封，對(duì)于無(wú)菌要求的產(chǎn)品，卸料閥內(nèi)可以加在線滅菌裝置及在線清洗裝置。

　　對(duì)于一般的化工要求，采用快開(kāi)人孔裝置即可滿足要求。

 (8) 支座：為立式支座，采用鋼結(jié)構(gòu)焊接。

      過(guò)濾洗滌干燥多功能設(shè)備在密閉容器內(nèi)先后完成攪拌、反應(yīng)、過(guò)濾、清洗、脫液等工藝過(guò)程,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝流程簡(jiǎn)化、生產(chǎn)、無(wú)交叉污染、物料更換便捷、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，主要由筒體部件、傳動(dòng)部件、提升部件、洗滌裝置、攪拌機(jī)構(gòu)、過(guò)濾介質(zhì)、出料閥門(mén)、液壓系統(tǒng)、相關(guān)管路及檢測(cè)控制儀器儀表等組成。

      化工、原料藥、農(nóng)藥、精細(xì)化工、冶金等行業(yè)都會(huì)碰到含稀硫酸、鹽酸、王水、氯離子等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的過(guò)濾、洗滌和干燥等工藝過(guò)程，這時(shí)一般不銹鋼均不能使用，若腐蝕性介質(zhì)的濃度超過(guò)5%～8%，連鈦材也無(wú)能為力。在此情況下，過(guò)濾機(jī)材質(zhì)的選用往往是棘手的問(wèn)題，特別是有強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和工藝溫較高時(shí)，腐蝕會(huì)更加嚴(yán)重。雖然可以使用蒙奈爾合金和哈氏合金，但造價(jià)過(guò)于昂貴，一般難以承受。

三合一過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī) 過(guò)濾盤(pán)

      由多層金屬燒結(jié)網(wǎng)構(gòu)成?？煞譃檎w安裝式和分體安裝式。整體安裝式的濾盤(pán)是一個(gè)整體。分體安裝式的濾盤(pán)被分成多塊，每塊小濾盤(pán)獨(dú)立安裝。根據(jù)實(shí)際需要可選定其過(guò)濾精度和材質(zhì)。

     過(guò)濾盤(pán)剛性好、過(guò)濾精度準(zhǔn)確、可反復(fù)沖洗、長(zhǎng)期使用。濾盤(pán)是整個(gè)機(jī)器的關(guān)鍵部件，其精密性直接關(guān)系過(guò)濾效果。操作維護(hù)當(dāng)中務(wù)必小心謹(jǐn)慎！