金山區(qū)奶糖機(jī)械廠家詢問報(bào)價(jià)「寶剛機(jī)械」

槽形混合機(jī)維護(hù)方法

槽形混合機(jī)可能出現(xiàn)的故障，簡(jiǎn)單的來說有以下幾種，包括啟動(dòng)、主機(jī)震動(dòng)、主機(jī)漏油等等。

   、啟動(dòng)時(shí)困難及無法啟動(dòng)，導(dǎo)致此種現(xiàn)象的原因一般歸結(jié)為以下三種情況，也包括三種相對(duì)應(yīng)的解決辦法：

   1、滿載且超載啟動(dòng)運(yùn)行，解決辦法：減少負(fù)載，先運(yùn)轉(zhuǎn)后加料；

   2、電源未接入、缺相，對(duì)策：請(qǐng)電工接入電源、檢查線路；

   3、電壓過低，對(duì)策：避過用電高峰或確保電壓正常。

   第二、小型槽形混合機(jī)的主機(jī)震動(dòng)及噪音異響，針對(duì)此現(xiàn)象包括五種誘因以及五種相對(duì)應(yīng)的解決措施：

   1、漿軸損壞，對(duì)策：更換漿軸；

   2、安裝未調(diào)整好，對(duì)策：重新安裝并調(diào)整混合機(jī)水平面；

   3、螺旋漿葉損壞，對(duì)策：更換螺旋漿葉；

   4、變速機(jī)損壞，對(duì)策：更換變速機(jī)損壞件；

   5、無潤滑油或潤滑泵不供油，對(duì)策：加潤滑油或更換油泵或清理油泵管路阻塞物。

第三、小型槽形混合機(jī)筒體內(nèi)有滲漏現(xiàn)象，這種現(xiàn)象大多是因?yàn)槠涿芊饧?，如下?

   1、粘性物料進(jìn)入密封件，解決辦法就是清洗密封件；

   2、密封件老化或損壞，對(duì)策就是更換密封件。

糖果成型

塑壓成型

當(dāng)糖膏溫度降到80～70℃時(shí)，糖膏均有半固體或類似固體的特征，此時(shí)的可塑性，塑壓成形就利用了物料在這瞬間的特性。

     有可塑性的糖膏在機(jī)械作用下經(jīng)翻動(dòng)和拉伸形成均勻大小的糖條，這一工序稱為勻條。大小均勻的糖條隨即進(jìn)入成形機(jī)，并在兩個(gè)相對(duì)的銅鑄模型的連續(xù)沖壓下形成整齊而均一的糖粒，并立即風(fēng)冷至固化狀態(tài)。硬糖的硬化溫度為56～58℃，不及時(shí)冷卻的糖粒則容易變形。糖粒的冷卻適宜在傳送帶上進(jìn)行，帶面應(yīng)寬而速度較慢，冷卻溫度保持在38℃左右。后，如若用戶選購設(shè)備考慮到糖果壓片機(jī)是否能夠調(diào)節(jié)物料的充填深度，壓片厚度，單沖式壓片機(jī)、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)都可以。

高度充氣糖果的制造

澆模成型馬希馬洛糖生產(chǎn)操作要點(diǎn):

（a）將明膠加入熱水中劇烈攪拌使之充分溶化。

（b）同時(shí)將淀粉糖漿、砂糖與山梨糖醇置于加熱鍋內(nèi)，隨即加入溶化的明膠溶液，稍加熱并持續(xù)攪拌直到全部物料溶化為止。控制加熱溫度為57℃。

（c）隨即將此混合物料移至攪擦設(shè)備，快速攪擦至預(yù)定的充氣水平，一般密度控制在0.4～0.45。然后加入色素與香料混合均勻。

（d）此批料趁熱定量地注入預(yù)先制備好的淀粉模盤中，粉模溫度控制在32～38℃。然后將粉盤在室溫下停放數(shù)小時(shí)，使模型內(nèi)制品凝結(jié)。定形的糖塊從粉模取出除去粉塵，如需進(jìn)一步干燥可置于盤內(nèi)，以淀粉或淀粉一糖粉混合物覆蓋，再放置一段時(shí)間后取出包裝。