合肥rto焚燒爐價(jià)格-廠家直銷

蓄熱式焚燒爐(RTO)工藝在焦油加工行業(yè)的應(yīng)用。

RTO系統(tǒng)工作流程

RTO全稱為蓄熱式熱力焚燒爐，其中的熱氧化裝置將廢氣中的碳?xì)浠衔铮╒OCs）加熱到分解點(diǎn)之后，使其分解為無害的二氧化碳和水并排放到大氣中。

工業(yè)有機(jī)廢氣向上垂直穿過蓄熱段的蓄熱陶瓷介質(zhì)時(shí)吸收其中的熱量而升至燃燒溫度附近。碳?xì)浠衔?VOCs)在850℃左右的環(huán)境下發(fā)生氧化反應(yīng)。被加熱的凈化氣體從蓄熱體的其余部分自上而下穿過，本身的熱量被蓄熱體回收。潔凈氣體隨后排出RTO，并經(jīng)煙囪排入大氣中。

RTO焚燒爐運(yùn)行機(jī)制：

RTO技術(shù)當(dāng)下流行，使焚燒后的材料無害化、體積1小化，盡量減少新污染物的產(chǎn)生，避免二次污染。RTO焚燒爐主要利用煤、燃油、燃?xì)獾热剂系某浞秩紵?，?duì)高溫處理的物品進(jìn)行焚燒碳化，達(dá)到消毒目的。

RTO其原理是在高溫下將廢氣中的有機(jī)物（VOCs)氧化成對(duì)應(yīng)的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量。 其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水

影響焚燒爐壽命的因素

爐溫對(duì)耐火材料的影響。 在這種情況下，廢物焚化爐的溫度就是氧化溫度，但有時(shí)氣流的深度會(huì)引起溫度和壓力的細(xì)微變化。 腐蝕效果好，因此選擇碳化硅材料是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。

溫度的影響。 焚燒爐的高溫度超過1,300度，并且腐蝕度隨度數(shù)的增加而增加。 普通爐的溫度約為1100°C，但腐蝕性不能忽略。 粘土材料和高鋁材料受溫度影響大。 但是如果溫度不超過百度1200，那么使用高鋁材料也是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。

RTO焚燒爐裝置安全問題預(yù)防措施

1.優(yōu)化收集系統(tǒng)。對(duì)吸風(fēng)罩、風(fēng)機(jī)選用進(jìn)行規(guī)范設(shè)計(jì)，同時(shí)廢氣收集管線需統(tǒng)籌規(guī)劃，形成支管→主管→處理裝置→總排口的收集處理系統(tǒng)，確保廢氣收集效果。對(duì)于易1燃易1爆廢氣在設(shè)計(jì)收集系統(tǒng)和預(yù)處理系統(tǒng)時(shí)，不追求過高的強(qiáng)度反而有利于系統(tǒng)安全，不過即使選用強(qiáng)度不高的設(shè)備和材料。

2.強(qiáng)化預(yù)處理措施。由于精細(xì)化工行業(yè)廢氣排放濃度有較大的波動(dòng)，因此需對(duì)各類不同濃度的有機(jī)廢氣進(jìn)行混勻、緩沖和預(yù)處理，建議企業(yè)采用PP填料塔對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行預(yù)處理，由于PP填料塔強(qiáng)度不高，在發(fā)生事故時(shí)極易泄爆，zui大限度的保證系統(tǒng)安全。