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水泥管模具結(jié)構(gòu)設(shè)計有問題,如沖模結(jié)構(gòu)不合理,細(xì)長凸模沒有設(shè)計加固裝置,水泥管模具出料口不暢現(xiàn)堆集等都會導(dǎo)致相關(guān)問題的發(fā)生。
水泥管模具零件的材料問題。材料性能不好或者不能滿足需要的時候,就會為制作水泥管埋下很多隱患。
水泥管模具制模工藝不完善,會導(dǎo)致凸、凹模鍛坯質(zhì)量差;熱處理技術(shù)以及工藝出問題,會造成凸、凹模淬不透,甚至產(chǎn)生微裂紋、甚至開裂。
水泥井管模具是離心成型鋼筋混凝土井管的主要設(shè)備,生產(chǎn)工藝與等徑電桿基本相同,由筒體、環(huán)筋、縱筋、法蘭、跑輪等部件組成,其中跑輪起到與水泥井管機(jī)托輪接觸、磨擦,使模具在高速旋轉(zhuǎn)的作用,我公司模具跑輪使用的是45#鑄鋼,使模具使用壽命大大延長。使用各種宣揚東西,選用多種教學(xué)形式,使員工建立安全同一的思惟,不斷強(qiáng)化安全意識,建立安全保證體系,使安全管理軌制化,教學(xué)常?;?。
水泥井管模具的優(yōu)點
(1)設(shè)計為模塊化,更加快捷方便的搬運、安裝;
(2)熱再生設(shè)備接口預(yù)留,可增加與之配套的熱再生設(shè)備;
(3)把干燥滾筒提料板結(jié)構(gòu)優(yōu)化,干燥系統(tǒng)使得更加高xiao、穩(wěn)定;
(4)于烘干滾筒上方置布袋除塵,將熱量損失減少,把燃料和空間節(jié)?。?
水泥管模具的適應(yīng)性強(qiáng)
針對水泥管的生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)形式,可采用不同結(jié)構(gòu)和檔次的水泥管模具與之相適應(yīng)。
如為適應(yīng)產(chǎn)品零件的大批量生產(chǎn),可采用率、和高壽命的、自動化程度高的模具;為適應(yīng)產(chǎn)品試制或多品種、小批量的產(chǎn)品零件生產(chǎn),可采用通用水泥管模具,如組合沖模,快換水泥管模具,以及各種經(jīng)濟(jì)水泥管模具。
根據(jù)不同水泥管的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、精度和批量,以及水泥管材料和材料性質(zhì)、供貨形式,可采用不同類別和種類的水泥管模具與之相適應(yīng)。
水泥管模具全部采用定型鋼模,每套模具在開始使用之前均需用磨光機(jī)打磨內(nèi)部,使其光滑、圓順,然后再涂上脫模劑,脫模劑應(yīng)采用專用的脫模劑或干凈清潔的機(jī)油,決不可用廢機(jī)油作脫模劑。
混凝土拌合采用電子計量的強(qiáng)度制攪拌機(jī)進(jìn)行,由于混凝土是干硬性混凝土,其坍落度為零,故必須嚴(yán)格控制加水量。
離心成型:將安放了鋼筋籠的水泥管模具吊入懸輥式水泥制管機(jī),啟動電機(jī),模具便開始繞懸輥軸高速旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)過程中,由人工不斷向模具內(nèi)投入已拌和好的混凝土,混凝土在離心旋轉(zhuǎn)的作用下自然密實成型。投料時要注意均勻地投料,防止離散,在全部混凝土料投完之后,將懸輥式水泥制管機(jī)調(diào)到高速檔,使混凝土在高速離心旋轉(zhuǎn)的情況下更加密實。4、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象,原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。整個投料離心旋轉(zhuǎn)的時間為15分鐘左右。