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現(xiàn)在大部分工業(yè)機器人是電動機驅(qū)動的工業(yè)機器人和液壓驅(qū)動的工業(yè)機器人,焊接機器人基本上都屬于這兩類工業(yè)機器人?;『笝C器人大多采用電動機驅(qū)動機器人,因為焊槍質(zhì)量一般都在10kg以內(nèi)。點焊機器人由于焊鉗質(zhì)量都超過35kg,也有采用液壓驅(qū)動方式的,因為液壓驅(qū)動機器人抓重能力大。但大多數(shù)點焊機器人仍是采用大功率伺服電動機驅(qū)動,這是因為它的成本低,結(jié)構緊湊。功業(yè)機器人是由機械手、控制器、驅(qū)動器、示教盒四個基本部分構成。機械手總成是機器人的執(zhí)行機構,它由驅(qū)動器、傳動機構、機器人臂、關節(jié)、末端操作器以及內(nèi)部傳感器等組成。對于電動機驅(qū)動機器人,控制器和驅(qū)動器一般裝在一個控制箱內(nèi);而液壓驅(qū)動機器人,液壓驅(qū)動源單獨成一個部件。
電磁兼容技術將在焊接設備中得到推廣應用。電磁污染已被確定為第五大環(huán)境污染源,電磁環(huán)境問題日益突出,焊接設備產(chǎn)業(yè)急需低能耗、綠色環(huán)保產(chǎn)品。國家強制性標準“電磁兼容性要求”以及“焊接設備的電磁場對操作人員造成傷害的評估”基于對操作人員影響的焊接設備的評價準則等電磁兼容方面的標準正在制訂當中,頒布實施后將改變國產(chǎn)產(chǎn)品因檢測指標不全而無法大規(guī)模走向國際市場的局面。焊接設備以點焊為例,主要由焊接電源、專用焊槍、傳感器、修磨器等部分組成。
自動化焊接技術及設備正以前所未1有的速度發(fā)展。三峽工程、西氣東輸工程、航天工程、船舶工程等國家大型基礎工程的發(fā)展和國內(nèi)汽車工業(yè)的崛起,都有力地促進了先進焊接工藝特別是焊接自動化技術的發(fā)展與進步。焊接機器人及智能型焊接也會在特定領域適當發(fā)展,應用廣泛。其缺點是焊絲送進的阻力較大,隨著送絲軟管的加長,送絲穩(wěn)定性變差。
成套、焊接設備的需求量將不斷增大,應用范圍更廣泛,對其技術性能要求越來越高,滿足新工藝的設備更為成熟與普及。國內(nèi)成套焊接設備制造企業(yè)還要在企業(yè)質(zhì)量管理、各種基礎件、配套件的選用方面下功夫,爭取在、成套焊接設備方面取得新的突破。
隨著工業(yè)向自動化設備轉(zhuǎn)型,越來越多的機器人替代原有的工人上班。但是國內(nèi)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展時間過短,核心技術和部件技術落后,多依賴國外機器人產(chǎn)業(yè)巨頭,嚴重限制了國內(nèi)機器人產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展。下面為大家介紹工業(yè)機器人的關鍵技術有哪些。
(1)開放性模塊化的控制系統(tǒng)體系結(jié)構:采用分布式CPU計算機結(jié)構,分為機器人控制器(RC),運動控制器(MC),光電隔離I/O控制板、傳感器處理板和編程示教盒等。機器人控制器(RC)和編程示教盒通過串口/CAN總線進行通訊。機器人控制器(RC)的主計算機完成機器人的運動規(guī)劃、插補和位置伺服以及主控邏輯、數(shù)字I/O、傳感器處理等功能,而編程示教盒完成信息的顯示和按鍵的輸入。日系中主要有安川、OTC、松下、FANUC、不二越、川崎等公司的產(chǎn)品。
隨著應用越來越廣泛,焊機手藝焊接技術修改手藝焊接是傳統(tǒng)的焊接辦法,盡管批量電子產(chǎn)品出產(chǎn)已較少選用手藝焊接了,但對電子產(chǎn)品的修理、調(diào)試中不可避免地還會用到手藝焊接。焊接質(zhì)量的好壞也直接影響到修理作用。手藝焊接是一項實習性很強的技術,在知道通常辦法后,要多練;多實習,才干有較好的焊機焊接質(zhì)量。即電弧在焊劑層下面燃燒,自動焊機頭將焊絲自動送入電弧區(qū),以保證選定的電弧長度,電弧靠焊機的控制,均勻地向前移動,進行焊接作業(yè)。
注意事項
(1)防止在塵?;蚋缓g性氣體環(huán)境下進行焊接作業(yè)。
(2)防止在有較強的空氣活動的環(huán)境中進行1氣體保護焊機焊接操作。
(3)焊機焊接操作應在一個相對枯燥的環(huán)境下進行,空氣濕度通常不該超越90%。
(4)周圍溫度應在-10℃至40℃之間。
(5)防止在日光下或雨中進行焊接,不要讓水或雨水滲進焊機內(nèi)。