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【鍋柄拋光加工】、【不銹鋼叉子拋光加工】、【不銹鋼勺拋光加工】、【不銹鋼鍋鏟拋光加工】、【不銹鋼勺子拋光加工】、【油灰刀拋光加工】、【摸泥板拋光加工】
五金拋光廠不能單以提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時(shí)也用以消除光澤(消光)。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成,兩側(cè)用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。拋光時(shí),高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪(圓周速度在20米/秒以上)壓向工件,使磨料對(duì)工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削,從而獲得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63~0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時(shí),可對(duì)光亮表面消光以改善外觀。尤其是拋光加工鋁合金時(shí),因?yàn)殇X合金硬度不大,樣品表面的氧化將更厲害,從而影響組織觀察。
有效的內(nèi)外壁的拋光方法有哪些?
內(nèi)外壁拋光不僅增加工件的美觀,還可以使模具擁有其它優(yōu)點(diǎn),如使塑料制品易于脫模,減少生產(chǎn)注塑周期等。但是內(nèi)外壁拋光也是要講究技巧的,不能單純地追求快,這樣反而會(huì)適得其反,不但浪費(fèi)了時(shí)間,而且達(dá)不到自己想要的效果。
有的人為了追求速度,一開(kāi)始用細(xì)的砂紙、油石或者研磨拋光膏,這樣打磨出來(lái)的模具,表面上看很光亮,但從側(cè)面看的話,就可以看到許多的粗紋路,將這樣的模具交給客戶,肯定是要被退貨的。
進(jìn)行內(nèi)外壁拋光時(shí),要先從粗的油石,砂紙或者研磨拋光膏開(kāi)始打磨,然后再換比較細(xì)的油石,砂紙或研磨拋光膏進(jìn)行打磨,后再用很細(xì)的研磨拋光膏進(jìn)行拋光。如果有可能的話,可以使用超聲波拋光機(jī)來(lái)對(duì)模具進(jìn)行拋光,這樣效率更高,人也比較省勁。
五金件拋光機(jī)用途:
1.去除毛邊精密研磨
2.去除氧化薄膜工作
3.油跡成品表面拋光處理
4.銹蝕去除處理
5.燒結(jié)發(fā)黑痕跡處理
6.金飾業(yè)打磨洗凈工作
磁力研磨機(jī)特點(diǎn):
1.輕鐵類(lèi)金屬、非鐵類(lèi)金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品,去除毛邊、倒角、毛刺,拋光、
洗凈等精密研磨工作一次完成
2.不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工
3.加工速度快,操作簡(jiǎn)單安全,成本低
4.成品加工后不變形,不影響精度
5.機(jī)種齊全,可設(shè)計(jì)專(zhuān)用機(jī)種
適合行業(yè)產(chǎn)品:
1.精密沖壓零件
2.不銹鋼零件,螺絲。
3.鎂鋁壓鑄零件
4.鋅鋁壓鑄零件
5.精密彈簧,彈片零件
6.電子,計(jì)算機(jī),通信零件
7.走心,走刀,CNC自動(dòng)車(chē)床零件
新型的鏡面加工技術(shù)就需要引入到鏡面加工中。 鏡面加工技術(shù)是利用擁有大能量、高密度、束流強(qiáng)的高能束流與材料作用力,通過(guò)各種傳遞方式將能量打入材料組織內(nèi)部使金屬材料組織瞬間發(fā)生塑性變形、材料去除、焊接、熔覆、增長(zhǎng)等,從而實(shí)現(xiàn)金屬改性加工。經(jīng)過(guò)束能鏡面加工后的金屬零件表面達(dá)到更理想的粗糙度、減少了刀具損耗、工序和人力開(kāi)支,同時(shí)在零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力,提高零件表面顯微硬度、耐磨性及耐腐蝕性,延長(zhǎng)疲勞壽命。超聲波加工宏觀力小,不會(huì)引起工件變形,但工裝制作和安裝較困難。